Hope Deepblue Air Conditioning Manufacture Corp., Ltd.
Абсорбционный охладитель выхлопных газов

Продукты

Абсорбционный охладитель выхлопных газов

Общее описание:

Абсорбционный чиллер с выхлопными газами используется для охлаждения летом и отопления зимой, используя в качестве источника тепла выхлопные газы генераторных установок, газовых турбин, промышленных печей и обжиговых печей. Эта система не требует затрат на тепловую энергию. Если выхлопных газов недостаточно для обеспечения необходимого количества холода или тепла, можно использовать систему подачи природного газа или горячей воды.


Подробная информация о продукте

Теги продукта

Принцип работы и схема потока

2.1 Принцип работы

Абсорбционный охладитель Libr, или абсорбционный охладитель или нагреватель дымовых газов, представляет собой систему, использующую тепловую энергию высокотемпературных дымовых газов (300–600 °C) для охлаждения или нагрева. Рабочей средой является раствор бромида лития (LiBr). LiBr выполняет функцию абсорбента, а вода — хладагента.

Система в первую очередь состоит из HTG, LTG, конденсатора, испарителя, абсорбера, теплообменника HT, теплообменника LT, автоматической системы продувки воздухом, вакуумного насоса и герметичного насоса и т. д.

Принцип нагрева:Вода хладагента в испарителе испаряется с поверхности теплопроводящей трубки. Поскольку тепло охлажденной воды отводится от трубки, температура воды падает и генерируется количество холода. Пар хладагента, испаряющийся из испарителя, поглощается смешанным раствором в абсорбере и, таким образом, разбавляет раствор. Затем разбавленный раствор из абсорбера подается насосом раствора в теплообменник НТ, где поток раствора разветвляется на два пути: одна часть из них подается в теплообменник ВТ, где она нагревается выхлопными газами ВТ для получения пара хладагента, затем раствор становится концентрированным раствором ВТ. Другая часть раствора подается в теплообменник НТ, где она нагревается паром хладагента из теплообменника ВТ. После образования пара хладагента раствор становится концентрированным раствором НТ. Концентрированный раствор ВТ в теплообменнике ВТ выделяет тепло перед слиянием с концентрированным раствором для образования смешанного раствора. После того, как смешанный раствор отдаёт тепло в низкотемпературном теплообменнике и попадает в абсорбер, он поглощает пар хладагента из испарителя, становится разбавленным раствором и поступает в следующий цикл. Паро-водяной хладагент, вырабатываемый высокотемпературным генератором тепла, охлаждается в конденсаторе, образуя хладагентную воду, давление которой затем снижается с помощью дроссельного клапана. Сниженное давление хладагента затем поступает в испаритель, где испаряется и используется для охлаждения, после чего начинается следующий цикл.

Принцип нагрева:Таким образом, циркулирующий поток охлаждающей воды останавливается. Разбавленный раствор из абсорбера затем подается насосом раствора в HTG через НТ- и ВТ-теплообменники, где он нагревается отходящими парами ВТ для получения пара хладагента. Пар хладагента напрямую подается в испаритель и абсорбер, где он используется для нагрева воды в испарителе (вода служит теплоносителем) до горячей воды. После завершения процесса нагрева пар хладагента конденсируется в воду хладагента. Разбавленный раствор в HTG, который выделяет пар хладагента, конденсируется в концентрированный раствор, поступает в абсорбер и смешивается с водой хладагента для получения разбавленного раствора. Затем разбавленный раствор насосом раствора подается в следующий цикл.

Вышеуказанный цикл повторяется многократно, образуя непрерывный процесс нагрева.

15

2.3Основные компоненты и функции

1. Генератор

Функция генерации:Генератор является источником энергииохладительТепло поступает в генератор и нагревает разбавленный раствор LiBr. Вода из разбавленного раствора испаряется в виде паров хладагента и поступает в конденсатор. При этом разбавленный раствор концентрируется, превращаясь в концентрированный.

Генератор имеет кожухотрубную конструкцию и состоит из теплообменной трубы, трубной решетки, опорной пластины, кожуха, паровой камеры, водяной камеры и перегородки. Будучи сосудом с самым высоким давлением в системе теплового насоса, генератор имеет внутренний вакуум, близкий к нулю (микроотрицательное давление).

2. Конденсатор

Функция конденсатора:Конденсатор — это устройство для генерации тепла. Пар хладагента из генератора поступает в конденсатор и нагревает горячую воду до более высокой температуры. Таким образом, достигается эффект нагрева. После нагрева горячей воды пар хладагента конденсируется в виде пара хладагента и поступает в испаритель.

Конденсатор имеет кожухотрубную конструкцию и состоит из теплообменной трубы, трубной решетки, опорной плиты, кожуха, резервуара для воды и водяной камеры. Обычно конденсатор и генератор соединены между собой напрямую трубами, поэтому давление в них практически одинаковое.

3. Испаритель

Функция испарителя:Испаритель представляет собой устройство рекуперации отходящего тепла. Хладагент из конденсатора испаряется с поверхности теплообменной трубки, отводя тепло и охлаждая охлаждаемую воду внутри трубки. Таким образом, отходящее тепло рекуперируется. Пар хладагента, испаряясь с поверхности теплообменной трубки, поступает в абсорбер.

Испаритель имеет кожухотрубную конструкцию и состоит из теплообменной трубы, трубной решетки, опорной пластины, кожуха, перегородки, поддона для сбора конденсата, спринклера и водяной камеры. Рабочее давление испарителя составляет около 1/10 давления генератора.

4. Поглотитель

Функция поглотителя:Абсорбер – это устройство для генерации тепла. Пар хладагента из испарителя поступает в абсорбер, где поглощается концентрированным раствором. Концентрированный раствор превращается в разбавленный раствор, который насосом подается в следующий контур. При поглощении паров хладагента концентрированным раствором выделяется огромное количество тепла, которое нагревает воду для ГВС до более высокой температуры. Таким образом, достигается тепловой эффект.

Абсорбер имеет кожухотрубную конструкцию и состоит из теплообменной трубы, трубной решетки, опорной пластины, кожуха, продувочной трубы, распылителя и водяной камеры. Абсорбер является сосудом с самым низким давлением в системе теплового насоса и испытывает наибольшее воздействие неконденсирующегося воздуха.

5. Теплообменник

Функция теплообменника:Теплообменник представляет собой устройство рекуперации отходящего тепла, используемое для рекуперации тепла из раствора LiBr. Тепло из концентрированного раствора передается теплообменником в разбавленный раствор для повышения тепловой эффективности.

Благодаря пластинчатой ​​конструкции теплообменник имеет высокую тепловую эффективность и заметный эффект экономии энергии.

6. Автоматическая система продувки воздухом

Функция системы:Система продувки воздухом готова откачивать неконденсирующийся воздух из теплового насоса и поддерживать высокий вакуум. Во время работы разбавленный раствор течёт с высокой скоростью, создавая локальную зону низкого давления вокруг сопла эжектора. Таким образом, неконденсирующийся воздух откачивается из теплового насоса. Система работает одновременно с тепловым насосом. Во время работы теплового насоса автоматическая система поддерживает высокий вакуум внутри, обеспечивая производительность системы и максимальный срок её службы.

Система воздухоочистки представляет собой систему, состоящую из эжектора, охладителя, маслоуловителя, воздушного цилиндра и клапана.

7.Насос для раствора

Насос раствора используется для подачи раствора LiBr и обеспечения нормального потока жидких рабочих сред внутри теплового насоса.

Насос для раствора представляет собой полностью закрытый, герметичный центробежный насос, отличающийся нулевой утечкой жидкости, низким уровнем шума, высокой взрывозащищенностью, минимальным обслуживанием и длительным сроком службы.

8. Насос хладагента

Насос хладагента используется для подачи охлаждающей воды и обеспечения нормального распыления охлаждающей воды на испаритель.

Насос хладагента представляет собой полностью закрытый, герметичный центробежный насос, отличающийся нулевой утечкой жидкости, низким уровнем шума, высокой взрывозащищенностью, минимальным обслуживанием и длительным сроком службы.

9. Вакуумный насос

Вакуумный насос используется для вакуумной продувки на этапе пуска и воздушной продувки на этапе эксплуатации.

Вакуумный насос оснащён роторно-лопастным колесом. Ключ к его производительности — управление подачей вакуумного масла. Предотвращение образования масляной эмульсии, безусловно, положительно влияет на эффективность откачки воздуха и способствует продлению срока службы.

10.Электрический шкаф

Электрический шкаф является центром управления теплового насоса LiBr и в нем размещаются основные органы управления и электрические компоненты.

Особенность блока

Рекуперация отходящего тепла.Энергия Сохранение&Эмиссия Снижение

Его можно применять для рекуперации горячих сточных вод низкого давления или пара низкого давления в теплоэнергетике, при бурении нефтяных скважин, в нефтехимической отрасли, сталелитейном производстве, химической переработке и т. д. Он может использовать речную воду, грунтовые воды или другие природные источники воды, преобразуя горячую воду низкого давления в горячую воду высокого давления для целей централизованного теплоснабжения или технологического отопления.

Двойной эффект (используется для охлаждения/обогрева)

Двойной эффект абсорбции тепла, работающий на природном газе или паренасосУстройство может рекуперировать отходящее тепло с очень высокой эффективностью (коэффициент производительности может достигать 2,4). Оно оснащено функциями как отопления, так и охлаждения, что особенно актуально при одновременном потреблении тепла и охлаждения.

Двухфазная абсорбция и более высокая температура

Двухфазный абсорбционный тепловой насос класса II способен повышать температуру сточных вод до 80°C без использования других источников тепла.

Интеллектуальное управление и простота эксплуатации

Полностью автоматическое управление, возможность включения/выключения одной кнопкой, регулирования нагрузки, контроля предельной концентрации раствора и удаленного мониторинга.

Искусственная интеллектуальная система управления ИИ (V5.0)

Полностью автоматические функции управления

Система управления (ИИ, V5.0) отличается мощными и полными функциями, такими как запуск/выключение одной кнопкой, включение/выключение по времени, продуманная система безопасности, многофункциональная автоматическая регулировка, блокировка системы, экспертная система, диалог человек-машина (многоязычный), интерфейсы автоматизации зданий и т. д.

Полныйединицасамодиагностика отклонений и функция защиты

Система управления (AI, V5.0) оснащена 34 функциями самодиагностики и защиты от неисправностей. Система автоматически предпринимает необходимые действия в зависимости от уровня неисправности. Это позволяет предотвратить аварии, минимизировать человеческий труд и обеспечить бесперебойную, безопасную и стабильную работу чиллера.

Уникальныйlгрузaрегулировкаfсоборование

Система управления (AI, V5.0) оснащена уникальной функцией регулировки нагрузки, которая позволяет автоматически регулировать производительность чиллера в соответствии с фактической нагрузкой. Эта функция не только сокращает время запуска/остановки и время разбавления, но и способствует снижению простоев и энергопотребления.

■Уникальный объем циркуляции раствора технология управления

Система управления (AI, V5.0) использует инновационную технологию тройного управления для регулировки объёма циркулирующего раствора. Традиционно для управления объёмом циркулирующего раствора используются только параметры уровня жидкости в генераторе. Эта новая технология сочетает в себе преимущества измерения концентрации и температуры концентрированного раствора, а также уровня жидкости в генераторе. Кроме того, для насоса раствора применяется передовая технология частотно-регулируемого управления, позволяющая агрегату достигать оптимального объёма циркулирующего раствора. Эта технология повышает эффективность работы, сокращает время запуска и энергопотребление.

Контроль концентрации растворатехнология

Система управления (ИИ, V5.0) использует уникальную технологию контроля концентрации, позволяющую в режиме реального времени контролировать концентрацию и объём концентрированного раствора, а также объём горячей воды. Эта система обеспечивает безопасную и стабильную работу чиллера при высокой концентрации, повышает его эффективность и предотвращает кристаллизацию.

Интеллектуальный автоматический воздухудалятьфункция

Система управления (ИИ, V5.0) может осуществлять мониторинг состояния вакуума в реальном времени и автоматически удалять неконденсирующийся воздух.

Уникальный контроль остановки разбавления

Эта система управления (AI, V5.0) может контролировать время работы различных насосов, необходимых для разбавления, в зависимости от концентрации концентрированного раствора, температуры окружающей среды и остаточного объема хладагента. Таким образом, после отключения чиллера поддерживается оптимальная концентрация хладагента. Это предотвращает кристаллизацию и сокращает время повторного запуска чиллера.

Система управления рабочими параметрами

Через интерфейс этой системы управления (ИИ, V5.0) оператор может выполнять любые из следующих операций для 12 критических параметров, влияющих на производительность чиллера: отображение в реальном времени, коррекция, настройка. Возможно ведение архивных записей рабочих событий.

Единицасистема управления неисправностями

При появлении на рабочем интерфейсе сообщения о случайной неисправности эта система управления (ИИ, V5.0) может локализовать и подробно описать неисправность, предложить решение или руководство по устранению неполадок. Для упрощения технического обслуживания, предоставляемого операторами, может быть проведена классификация и статистический анализ истории неисправностей.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам