
«Вакуумный водогрейный котел» — это отопительное оборудование, в котором в качестве теплоносителя используется вода: процесс испарения и конденсации теплоносителя позволяет поглощать тепло от топлива (выхлопных газов или другого источника тепла) для нагрева горячей воды и подачи её к конечному узлу. Он широко известен как вакуумный котел или вакуумный котел с фазовым переходом.
При атмосферном давлении (одна атмосфера) температура кипения воды составляет 100℃, рабочая температура теплоносителя вакуумного водонагревателя должна быть менее 97℃, а соответствующее давление — 0,9 атмосферы, что ниже атмосферного давления. Таким образом, вакуумный водонагреватель является искробезопасным отопительным оборудованием, не представляющим риска взрыва.
В вакуумном водонагревателе с полностью предварительно смешанным топливом и сверхнизким уровнем выбросов NOx используется технология низкотемпературного сгорания Hope Deepblue Micro Flame, что позволяет модернизировать и усовершенствовать вакуумный водонагреватель, снизить себестоимость продукции и эксплуатационные расходы, а также повысить эффективность установки при обеспечении безопасности.
В качестве топлива для «Полностью предварительно смешанного вакуумного водогрейного котла со сверхнизким уровнем выбросов NOx» обычно используется природный газ. Выхлопные газы содержат большое количество пара, поэтому вакуумный котел Deepblue стандартно оснащается конденсатором выхлопных газов, который используется для рекуперации скрытой теплоты испарения пара в выхлопных газах, что позволяет повысить общую тепловую эффективность до 104% в экстремальных условиях.
В процессе сгорания выхлопные газы образуют оксиды азота, основными компонентами которых являются оксид азота (NO) и диоксид азота (NO₂).2Оксиды азота (NOx) в совокупности известны как NOx. NO — это бесцветный газ без запаха, нерастворимый в воде. На его долю приходится более 90% всех NOx, образующихся при высокотемпературном горении, и он не является высокотоксичным или раздражающим веществом при концентрации от 10 до 50 частей на миллион.2Это коричневато-красный газ, видимый даже при низкой концентрации.sОбладает характерным кислым запахом. Обладает сильными коррозионными свойствами и может раздражать слизистую оболочку носа и глаза при концентрации около 10 ppm, даже если остается в воздухе всего несколько минут, а при концентрации до 150 ppm может вызывать бронхит, а при концентрации до 500 ppm – отек легких.
NOx и O2может окисляться в результате фотохимических реакций с образованием NO.2Оксиды азота (NOx) реагируют с водяным паром в воздухе, образуя кислотные дожди при определенных условиях.. Оксиды азота (NOx) и углеводороды в выхлопных газах автомобилей подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей солнца, образуя фотохимический смог, вредный для человека. Поэтому для защиты окружающей среды и здоровья человека необходимо сократить выбросы NOx.
1. Термодинамический тип NOx
Азот в воздухе для сгорания окисляется при высоких температурах (T > 1500 K) и высоких концентрациях кислорода. Большинство газообразных топлив (например, природный газ и сжиженный нефтяной газ) и обычных топлив, не содержащих азотсодержащих соединений, производят NOx таким образом. Тепловой NOx в выхлопных газах резко возрастает, когда температура пламени превышает 1200℃. Это основной фактор, определяющий эффективность сгорания с низким содержанием NOx.
2. NOx мгновенного типа
Образуется в области пламени в результате взаимодействия углеводородов (радикалов CHi), образующихся с азотом в воздухе для сгорания. Этот способ образования NOx очень быстрый. NOx может образовываться только при относительно низкой концентрации кислорода. Поэтому он не является существенным источником при сгорании газа.
3. Тип топлива. Выбросы оксидов азота (NOx).
Образование оксидов азота (NOx) в топливе зависит от содержания азота в топливе. Когда содержание азота в топливе превышает 0,1%, образование оксидов азота уже значительно, особенно в случае жидкого и твердого топлива. Использование природного газа и сжиженного нефтяного газа (СНГ) не приводит к образованию этого типа NOx.
1. Сокращение пламени, фракционное сгорание: миниатюризация пламени снижает начальную энергию отдельных очагов и понижает температуру пламени, что радикально уменьшает образование термических оксидов азота.
2. Микропористое струйное пламя: физический метод, исключающий закалку и обеспечивающий безопасность системы.
3. Электронное пропорциональное регулирование с переменной частотой: точный контроль содержания кислорода, исключающий мгновенное образование оксидов азота, при этом обеспечивается эффективное сгорание и соответствие нормам выбросов при полной нагрузке.
Безопасный
Теплопередача при фазовом переходе в вакууме: отсутствие риска взрыва, отсутствие необходимости в осмотре, отсутствие ограничений по месту установки, отсутствие необходимости в квалифицированных операторах.
Надежная внутренняя циркуляция воды: заполнение мягкой или обессоленной водой, отсутствие риска образования накипи и коррозии, длительный срок службы.
Многоуровневая система защиты: электропитание, газ, воздух, теплоноситель (вода), горячее водоснабжение и еще 20 мер защиты.
Полностью водоохлаждаемая пленочная печь: соответствует стандарту для котлов высокого давления, обладает повышенной устойчивостью к дефлаграции и резким изменениям нагрузки.
Передовой
Интегральная модульная конструкция: рациональная компоновка, компактная структура, привлекательный внешний вид.
Численное моделирование CFD: управление температурой пламени и полем потока выхлопных газов.
Низкий уровень выбросов: технология резки пламенем, низкотемпературное микропламенное горение, выбросы NOx при полной нагрузке составляют менее 20 мг/м³.
Уникальная интеллектуальная система управления: простота в эксплуатации, возможность индивидуальной настройки функций.
Глобальная система дистанционного управления и технического обслуживания: глобальная система удаленного контроля, мониторинг и управление рабочим состоянием установки, прогнозирование и обработка неисправностей.
Эффективный
Теплопередача при фазовом переходе в вакууме: высокая эффективность теплопередачи, внутренняя циркуляция воды в замкнутом цикле, нет необходимости в замене.
Пленочная печь с полным водяным охлаждением: низкая температура поверхности, низкое тепловыделение.
Мониторинг состояния работы в режиме реального времени: отслеживание состояния работы топлива, корпуса котла и системы горячего водоснабжения, интеллектуальная регулировка адаптации нагрузки для снижения неэффективного энергопотребления.
Высокая тепловая эффективность: 97–104% (относительно температуры обратной воды в системе горячего водоснабжения).