
Абсорбционный тепловой насос на основе LiBr — это устройство, работающее от высокотемпературных источников тепла, таких как пар, высокотемпературная горячая вода, природный газ и т. д., для рекуперации тепла из низкотемпературных источников тепла, таких как сточные воды, с целью производства горячей воды для централизованного теплоснабжения и промышленных процессов.
В процессе рекуперации отработанного тепла хладагентная вода в испарителе поглощает тепло от отработанной горячей воды и испаряется, превращаясь в хладагентный пар, который поступает в абсорбер. После поглощения хладагентного пара концентрированный раствор в абсорбере становится разбавленным и выделяет поглощенное тепло, которое, в свою очередь, нагревает горячую воду, используемую в качестве теплоносителя, до температуры, необходимой для нагрева. Тем временем разбавленный раствор подается в генератор с помощью насоса, где он нагревается паром (или горячей водой высокого давления), превращается в концентрированный раствор и возвращается в абсорбер. В процессе концентрирования образуется хладагентный пар, который поступает в конденсатор, где используется для нагрева горячей воды до требуемой температуры. Тем временем хладагентный пар конденсируется в хладагентную воду, которая поступает в испаритель и поглощает тепло от отработанной горячей воды. Повторение этого цикла представляет собой непрерывный процесс нагрева.
В качестве источника тепла для высокотемпературного отопления можно использовать двухступенчатый абсорбционный тепловой насос на основе LiBr.
Хладагент в испарителе поглощает тепло от отработанной горячей воды и испаряется, превращаясь в пары хладагента, которые поступают в абсорбер. После поглощения паров хладагента концентрированный раствор в абсорбере становится разбавленным и выделяет поглощенное тепло, которое, в свою очередь, нагревает горячую воду, используемую в качестве теплоносителя, до температуры, необходимой для нагрева. Тем временем разбавленный раствор подается насосом через теплообменники низкого и высокого давления в теплообменник высокого давления, где он нагревается источником тепла, выделяет пары хладагента и концентрирует раствор в промежуточный раствор.
После выделения тепла в теплообменнике высокого давления промежуточный раствор поступает в теплообменник низкого давления, где он нагревается парами хладагента из теплообменника высокого давления, выделяет пары хладагента и концентрируется в концентрированном растворе.
После того как пары хладагента HT, образующиеся в HTG, нагревают промежуточный раствор в LTG, они превращаются в конденсат, который поступает в конденсатор вместе с парами хладагента, образующимися в LTG, и нагревает горячую воду до требуемой температуры. В этот момент пары хладагента HT и LT конденсируются в воду.
После того, как хладагентная вода через дроссель поступает в испаритель, поглощая тепло от отработанной горячей воды, она превращается в пар хладагента и поступает в абсорбер. Концентрированный раствор в низкотемпературном теплообменнике возвращается в абсорбер через низкотемпературный теплообменник, поглощая пар хладагента и конденсируясь в воду.
Повторение этого цикла с помощью абсорбционного теплового насоса на основе LiBr представляет собой непрерывный процесс нагрева.
Обычно абсорбционный тепловой насос класса II с литий-бромидом представляет собой низкотемпературное устройство, работающее на отработанном тепле, которое поглощает тепло от отработанной горячей воды для получения горячей воды с более высокой температурой, чем та, которая получается при использовании отработанной горячей воды. Наиболее характерной особенностью этого типа тепловых насосов является то, что они могут получать горячую воду с более высокой температурой, чем отработанная горячая вода, без использования других источников тепла. В этом случае отработанная горячая вода также является источником тепла. Именно поэтому абсорбционный тепловой насос класса II с литий-бромидом известен как тепловой насос с повышением температуры.
Сточные воды поступают в генератор и испаритель последовательно или параллельно. Хладагент поглощает тепло от сточных вод в испарителе, затем испаряется, превращаясь в пары хладагента, и поступает в абсорбер. Концентрированный раствор в абсорбере становится разбавленным и выделяет тепло после поглощения паров хладагента. Поглощенное тепло нагревает горячую воду до требуемой температуры.
С другой стороны, разбавленный раствор после теплообмена с концентрированным раствором через теплообменник поступает в генератор и возвращается в генератор, где нагревается отработанной горячей водой и концентрируется в концентрированный раствор, который затем подается в абсорбер. Пары хладагента, образующиеся в генераторе, подаются в конденсатор, где они конденсируются в воду низкотемпературной охлаждающей водой и подаются в испаритель с помощью холодильного насоса.
Повторение этого цикла с помощью абсорбционного теплового насоса на основе LiBr представляет собой непрерывный процесс нагрева.
Утилизация отработанного тепла. Энергосбережение и сокращение выбросов.
Его можно применять для рекуперации горячей воды низкого давления или пара низкого давления в теплоэнергетике, нефтедобыче, нефтехимии, металлургии, химической промышленности и т. д. Он может использовать речную воду, грунтовые воды или другие природные источники воды, преобразуя горячую воду низкого давления в горячую воду высокого давления для целей централизованного теплоснабжения или технологического нагрева.
Двойной эффект (используется для охлаждения/обогрева)
Двухступенчатый абсорбционный тепловой насос, работающий на природном газе или паре, способен рекуперировать отработанное тепло с очень высокой эффективностью (коэффициент полезного действия может достигать 2,4). Он оснащен функциями как обогрева, так и охлаждения, что особенно актуально для случаев одновременного обогрева и охлаждения.
Двухфазное поглощение и высокие температуры
Двухфазный абсорбционный тепловой насос класса II может повысить температуру сточных вод до 80 °C без использования других источников тепла.
Интеллектуальное управление и простота эксплуатации
Полностью автоматическое управление, позволяющее включать/выключать одним нажатием кнопки, регулировать нагрузку, контролировать предельную концентрацию раствора и осуществлять дистанционный мониторинг.
• Полностью автоматические функции управления
Система управления (ИИ, V5.0) отличается мощными и полными функциями, такими как запуск/остановка одной кнопкой, включение/выключение по таймеру, развитая система защиты, многоуровневая автоматическая настройка, блокировка системы, экспертная система, человеко-машинный диалог (на нескольких языках), интерфейсы автоматизации зданий и т. д.
• Полная функция самодиагностики и защиты от неисправностей устройства.
Система управления (AI, V5.0) включает 34 функции самодиагностики и защиты от неисправностей. Система автоматически предпринимает необходимые действия в зависимости от уровня неисправности. Это призвано предотвратить аварии, минимизировать трудозатраты человека и обеспечить устойчивую, безопасную и стабильную работу чиллера.
• Уникальная функция регулировки нагрузки
Система управления (AI, V5.0) обладает уникальной функцией регулировки нагрузки, которая позволяет автоматически настраивать производительность чиллера в соответствии с фактической нагрузкой. Эта функция не только помогает сократить время запуска/остановки и время разбавления, но и способствует уменьшению простоев и энергопотребления.
• Уникальное решение — технология регулирования объема циркуляции
Система управления (AI, V5.0) использует инновационную трехкомпонентную технологию управления для регулирования объема циркуляции раствора. Традиционно для регулирования объема циркуляции раствора использовались только параметры уровня жидкости в генераторе. Новая технология сочетает в себе преимущества концентрации и температуры концентрированного раствора, а также уровня жидкости в генераторе. Кроме того, для насоса раствора применяется усовершенствованная технология частотно-регулируемого управления, позволяющая достичь оптимального объема циркулирующего раствора. Эта технология повышает эффективность работы, сокращает время запуска и энергопотребление.
• Технология контроля концентрации раствора
Система управления (AI, V5.0) использует уникальную технологию контроля концентрации, позволяющую осуществлять мониторинг и контроль концентрации и объема концентрированного раствора, а также объема горячей воды в режиме реального времени. Эта система позволяет поддерживать чиллер в безопасном и стабильном режиме при высокой концентрации, повышать эффективность его работы и предотвращать кристаллизацию.
• Интеллектуальная функция автоматической продувки воздухом
Система управления (AI, V5.0) позволяет осуществлять мониторинг вакуумного состояния в реальном времени и автоматически удалять неконденсируемый воздух.
• Уникальный контроль остановки разбавления
Эта система управления (AI, V5.0) позволяет регулировать время работы различных насосов, необходимых для разбавления раствора, в зависимости от концентрации раствора, температуры окружающей среды и остаточного объема хладагента. Таким образом, после остановки чиллера поддерживается оптимальная концентрация. Предотвращается кристаллизация, и сокращается время повторного запуска чиллера.
• Система управления рабочими параметрами
Через интерфейс этой системы управления (AI, V5.0) оператор может выполнять любые из следующих операций для 12 критически важных параметров, влияющих на производительность чиллера: отображение в реальном времени, коррекция, настройка. Возможна запись истории операций.
• Система управления отказами блоков
Если на интерфейсе управления отображается сообщение о случайной неисправности, эта система управления (AI, V5.0) может определить и подробно описать неисправность, предложить решение или дать рекомендации по устранению неполадок. Для облегчения технического обслуживания операторами может проводиться классификация и статистический анализ исторических неисправностей.