Продукты

Изображение низкотемпературного абсорбционного чиллера

Низкотемпературный абсорбционный чиллер

Общее описание:

Принцип работыИспарение жидкости — это процесс фазового перехода и поглощения тепла.Чем ниже давление, тем ниже испарение.Например, при давлении в одну атмосферу температура испарения воды составляет 100 °C, а при давлении 0,00891 атмосферы температура испарения воды снизится до 5 °C. Если можно создать условия низкого давления и использовать воду в качестве среды испарения, можно получить низкотемпературную воду с температурой насыщения, соответствующей текущему давлению. Если подача жидкой воды может быть непрерывной, а низкое давление может поддерживаться стабильно, можно непрерывно обеспечивать подачу низкотемпературной воды требуемой температуры.абсорбционный чиллер на основе LiBrВ зависимости от характеристик раствора LiBr, в качестве источника тепла используется тепло пара, газа, горячей воды и других сред, что позволяет осуществлять испарение, абсорбцию, конденсацию хладагента и процесс образования раствора в цикле вакуумного оборудования, обеспечивая непрерывность процесса низкотемпературного испарения хладагента. Это означает, что может быть реализована функция непрерывного обеспечения низкотемпературной охлажденной водой, работающей от источника тепла.

Ниже прилагается последняя версия профиля нашей компании.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

БЛОК-СХЕМА

Принцип работы низкотемпературного абсорбционного чиллера показан на рис. 3.2-1. Пар хладагента, генерируемый генератором, охлаждается в конденсаторе в виде хладагентной воды, которая затем по U-образной трубке подается в поддон испарителя. Там она поглощает тепло охлажденной воды и понижает ее температуру до заданного значения, после чего хладагентная вода испаряется и поступает в абсорбер. После абсорбера пар, концентрированный раствор в абсорбере, превращается в разбавленный раствор и выделяет теплоту поглощения, которая отводится охлаждающей водой для поддержания абсорбционной способности раствора.

Разбавленный раствор, полученный в абсорбере, подается насосом в теплообменник, где он нагревается, а затем поступает в генератор. В генераторе разбавленный раствор нагревается горячей водой (циркулирующей внутри трубок) до точки кипения и образует пары хладагента. Одновременно разбавленный раствор концентрируется в концентрированный, который поступает в абсорбер для непрерывного циклического процесса, описанного выше. Решения OEM-производителей для чиллеров разработаны таким образом, чтобы оптимизировать этот процесс для повышения эффективности и надежности. Охлаждающая вода используется для снижения температуры среды в абсорбере и конденсаторе. После нагрева она подается в систему градирни и возвращается в установку для циркуляции после охлаждения.

Использование OEM-технологий чиллеров помогает улучшить общее теплоснабжение системы. Эффективность системы повышается за счет интеграции точных решений по теплопередаче и охлаждению. Кроме того, конструкции OEM-чиллеров разрабатываются с учетом конкретных эксплуатационных требований, обеспечивая слаженную работу всех компонентов для достижения оптимальной производительности. В результате, системы OEM-чиллеров идеально подходят для снижения энергопотребления при сохранении стабильной и надежной работы системы охлаждения. После охлаждения хладагент возвращается в агрегат для дальнейшей циркуляции, обеспечивая эффективность и экономичность всего процесса.

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И ФУНКЦИИ

Низкотемпературный абсорбционный чиллер состоит в основном из теплообменных устройств (генератор, конденсатор, испаритель, абсорбер, теплообменник и т. д.), автоматического устройства продувки, вакуумного насоса, насоса для раствора, насоса для хладагента, трехходового моторного клапана и электрического шкафа.

Подробная информация о низкотемпературном абсорбционном чиллере на основе LiBr

Нет.	Имя	Функция
1	Генератор	В процессе работы разбавленный раствор из теплообменника концентрируется в концентрированный раствор с использованием горячей воды или пара в качестве среды. Одновременно генерируется пар хладагента, который подается в конденсатор, а концентрированный раствор поступает в абсорбер. Расчетные условия: абсолютное давление: ≈39,28 мм рт. ст., температура раствора: ≈80,27 ℃.
2	Конденсатор	Конденсатор конденсирует пары хладагента, подаваемые из генератора, в хладагентную воду. Тепло, выделяемое при конденсации, отводится охлаждающей водой. На выходе хладагента из конденсатора установлен разрывной мембрана, которая автоматически срабатывает при аномально высоком давлении в агрегате, защищая его от избыточного давления. Расчетные условия: абсолютное давление: ≈39,28 мм рт. ст.
3	Испаритель	Система охлаждает охлажденную воду до необходимого уровня, используя в качестве среды испарившийся хладагент. Расчетные условия: абсолютное давление: ≈4,34 мм рт. ст.
4	Абсорбер	Концентрированный раствор в абсорбере поглощает пары хладагента, подаваемые из испарителя, а охлаждающая вода отводит теплоту поглощения.
5	теплообменник	Это позволяет рециркулировать тепло концентрированного раствора в генераторе, тем самым улучшая термодинамический коэффициент системы.
6	Устройство автоматической продувки	Эти два устройства в совокупности образуют систему продувки воздухом, которая откачивает неконденсируемый воздух из устройства, обеспечивает его производительность и максимально продлевает срок службы.
7	Вакуумный насос
8	Насос хладагента	Он используется для равномерной подачи и распыления хладагента на теплопроводящий трубный пучок испарителя.
9	Генераторный насос	Предоставить решение генератору, реализовать внутреннюю циркуляцию в блоке.
10	Абсорбционный насос	Подача раствора в абсорбер, реализация внутренней циркуляции в установке.
11	Клапан обхода хладагента	Регулируйте плотность хладагента в испарителе и сливайте хладагент во время остановки установки.
12	перепускной клапан раствора	Регулируйте плотность хладагента в испарителе.
13	Плотномер	Контролируйте плотность хладагента.
14	трехходовой моторный клапан	Отрегулируйте или отключите подачу воды к источнику тепла.
15	Шкаф управления	Для управления работой агрегата