НедавноХоуп ДипблюТехнический отдел провел испытания на термостойкость изоляционного материала. Испытания проводились на каучуке EPDM, изоляционном материале EPDM с клеем Taylor и Armacell, выдерживающем температуру до 130 ℃.

Теплоизоляция из EPDM обычно может использоваться в течение длительного времени в условиях от -40°C до 120°C и выдерживать температуру около 150°C в течение короткого периода времени. Высокотемпературная теплоизоляция устройства может достигать 130°C, и если теплоизоляционный материал и клей не выдерживают такой температуры в течение длительного времени, могут возникнуть проблемы, такие как деформация, старение клея и ослабление сцепления, что в дальнейшем приведет к снижению теплоизоляционного эффекта устройства, увеличению энергопотребления и сокращению срока службы материала, требуя более частой замены и технического обслуживания. Кроме того, высокотемпературное старение изоляционного материала может привести к выделению горючих газов, что представляет потенциальную пожарную опасность. Поэтому испытание изоляционных материалов на высокотемпературную стойкость является важным инструментом для обеспечения стабильной, эффективной и безопасной работы устройства.

Учитывая высокие затраты на техническое обслуживание и доставку зарубежных образцов, сначала был проведен имитационный тест условий эксплуатации зарубежных образцов. После нескольких дней испытаний было установлено, что панели из EPDM с добавлением EPDM-резины соответствуют требованиям эксплуатации при температуре ниже 130℃ при использовании клея Armacell и клея Taylor соответственно, при этом не наблюдалось крупных выпуклостей, явных деформаций, запаха и т.д. Тест показал, что технический отдел способен обеспечить соответствие требованиям к использованию панелей из EPDM с добавлением EPDM-резины, а также что панели из EPDM соответствуют требованиям к использованию панелей из EPDM с добавлением EPDM-резины.

Этот тест демонстрирует строгий подход.Хоуп ДипблюТехнический отдел стремится обеспечить безопасную и надежную работу установки, а также, сравнивая характеристики различных материалов в условиях высоких температур, ищет пути оптимизации затрат, гарантируя при этом производительность и повышая конкурентоспособность продукции Deepblue. Постоянный и углубленный анализ результатов подобных испытаний и накопленного опыта обеспечит более надежную техническую поддержку для повышения производительности установки и усиления конкурентоспособности продукции.