Технический отдел вНадежда ДипблюНедавно была проведена тщательно спланированная серия экспериментальных исследований, чтобы выяснить, возникает ли явление конвергенции при стекании раствора на трубы теплообменника. В ходе этих испытаний специалисты анализировали поведение раствора на поверхности теплообменника, тщательно регулируя ключевые факторы, включая количество рядов труб теплообменника и высоту распылительной пластины.

Кроме того, учитывая значительную разницу в стоимости теплообменных трубок из разных материалов, команда провела углублённую оценку эффективности теплообмена различных типов трубок, таких как лёгкие и матовые. Поскольку внутреннюю структуру этого компонента сложно наблюдать напрямую, команда сконструировала специализированную испытательную установку. Это устройство позволило специалистам наблюдать за поведением раствора внутри устройства и получить интуитивное представление о механизме капания воды с поддона. Эти наблюдения закладывают прочную основу для оптимизации конструкции устройства и повышения эффективности теплообмена.

Испытания всегда были важнейшим инструментом совершенствования конструкции агрегатов и повышения производительности. Строгий научный подход технического отдела обеспечивает всесторонний анализ всех критических факторов, укрепляя лидерские позиции компании в области технологических инноваций.

Профессионализм и неустанная самоотдача технического отдела продолжают способствовать развитию Hope Deepblue. Развивая инновации и оптимизируя производительность, команда не только повышает конкурентоспособность компании на рынке, но и открывает новые возможности для роста и прибыльности. Их усилия прокладывают путь кНадежда Дипблюдостичь новых высот в отрасли, обеспечивая совершенство и формируя будущее технологий теплообмена.