Продукты

Изображение солнечного абсорбционного чиллера

Солнечный абсорбционный чиллер

Общее описание:

Солнечная абсорбционная холодильная установка — это устройство, использующее солнечную энергию в качестве основного источника охлаждения за счет химической реакции между LiBr и водой. Солнечные коллекторы преобразуют солнечную энергию в тепловую, которая используется для нагрева раствора в генераторе, вызывая разделение LiBr и воды. Водяной пар поступает в конденсатор, где охлаждается, а затем перемещается в испаритель, где поглощает тепло для охлаждения. Впоследствии он поглощается абсорбентом LiBr, завершая цикл охлаждения. Солнечная абсорбционная холодильная установка на основе бромида лития отличается экологичностью и энергоэффективностью, что делает ее широко используемой в районах с обильным солнечным светом и потребностью в охлаждении. Это высокоэффективное и экологичное решение для охлаждения.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

ОСОБЕННОСТИ ОХЛАЖДЕНИЯ

1. Механическая и электрическая система блокировки защиты от замерзания: многоуровневая защита от замерзания.
Скоординированная система защиты от замерзания обладает следующими преимуществами: заниженная конструкция первичного распылителя испарителя, механизм блокировки, связывающий вторичный распылитель испарителя с подачей охлажденной и охлаждающей воды, устройство предотвращения засорения трубопроводов, двухступенчатый переключатель потока охлажденной воды, механизм блокировки, разработанный для насоса охлажденной воды и насоса охлаждающей воды. Шестиуровневая система защиты от замерзания обеспечивает своевременное обнаружение повреждений, перелива, низкой температуры охлажденной воды, а также автоматическое принятие мер для предотвращения замерзания труб.

2. Система автоматической продувки, сочетающая в себе технологию многоэжекторного и опускающего устройств: быстрая вакуумная продувка и поддержание высокой степени вакуума.
Это новая высокоэффективная автоматическая система продувки воздухом. Эжектор функционирует как небольшой насос для откачки воздуха. Автоматическая система продувки воздухом DEEPBLUE использует несколько эжекторов для увеличения скорости откачки и продувки воздуха в чиллере. Конструкция с водяным насосом позволяет оценивать пределы вакуума и поддерживать высокую степень вакуума. Конструкция с быстрыми и высокими характеристиками обеспечивает высокую степень вакуума для каждой части чиллера в любое время. Таким образом, предотвращается кислородная коррозия, продлевается срок службы и поддерживается оптимальное рабочее состояние чиллера.

3. Простая и надежная конструкция трубопровода: простота в эксплуатации и высокое качество.
Обслуживаемая конструкция: распылительная пластина в абсорбере и распылительная форсунка в испарителе являются заменяемыми. Это гарантирует сохранение производительности в течение всего срока службы. Отсутствие регулирующего клапана раствора, клапана распыления хладагента и клапана высокого давления хладагента снижает количество точек утечки и обеспечивает стабильную работу установки без ручной регулировки.

4. Автоматическая система предотвращения кристаллизации, сочетающая разбавление на основе разности потенциалов и растворение кристаллов: исключает кристаллизацию.
Автономная система обнаружения температуры и разности потенциалов позволяет чиллеру контролировать чрезмерно высокую концентрацию концентрированного раствора. С одной стороны, при обнаружении чрезмерно высокой концентрации чиллер автоматически подает хладагент в концентрированный раствор для разбавления, с другой стороны, чиллер использует высокотемпературный раствор LiBr в генераторе для нагрева концентрированного раствора до более высокой температуры. В случае внезапного отключения электроэнергии или аварийного отключения система разбавления на основе разности потенциалов быстро запустится для разбавления раствора LiBr и обеспечит быстрое разбавление после восстановления электроснабжения.

Солнечная абсорбционная холодильная установка-3

5. Устройство сигнализации о повреждении трубки

При поломке теплообменных трубок в абсорбционном чиллере с горячей водой в нештатных ситуациях система управления подает сигнал тревоги, предупреждая оператора о необходимости принятия мер для минимизации ущерба.

6. Самоадаптивный блок хранения хладагента: повышение производительности при частичной нагрузке и сокращение времени запуска/остановки.
Емкость резервуара для хранения хладагента может автоматически регулироваться в зависимости от изменений внешней нагрузки, особенно когда абсорбционный водогрейный чиллер работает с частичной нагрузкой. Использование устройства для хранения хладагента позволяет существенно сократить время запуска/остановки и уменьшить время простоя.

7. Экономайзер: повышение выработки энергии.
Изооктанол с обычной химической структурой, используемый в качестве энергетического усилителя при добавлении в раствор LiBr, обычно представляет собой нерастворимое химическое вещество, обладающее лишь ограниченным энергетическим эффектом. Экономайзер может готовить смесь изооктанола и раствора LiBr особым способом, направляя изооктанол в процесс генерации и абсорбции, тем самым усиливая энергетический эффект, эффективно снижая энергопотребление и обеспечивая энергоэффективность.

8. Встроенное спеченное смотровое стекло: надежная гарантия работы в условиях высокого вакуума.
Коэффициент утечки всего агрегата составляет менее 2,03 × 10⁻⁹ Па·м³/с, что на 3 ступени выше национального стандарта и гарантирует длительный срок службы агрегата.
Уникальная обработка поверхности теплообменных трубок: высокая эффективность теплообмена и снижение энергопотребления.
Испаритель и абсорбер подвергнуты гидрофильной обработке для обеспечения равномерного распределения жидкой пленки по поверхности трубок. Такая конструкция позволяет улучшить теплообмен и снизить энергопотребление.

9. Li2MoO4 Ингибитор коррозии: экологически чистый ингибитор коррозии
Молибдат лития (Li2MoO4), экологически чистый ингибитор коррозии, используется для замены Li2CrO4 (содержащего тяжелые металлы) при приготовлении раствора LiBr.

10. Управление частотой: энергосберегающая технология.
Чиллер способен автоматически регулировать свою работу и поддерживать оптимальные параметры в зависимости от различной холодопроизводительности.

11. Пластинчатый теплообменник: экономия энергии более 10%.
Используется пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали с гофрированными пластинами. Этот тип пластинчатого теплообменника отличается высокой эффективностью, большим коэффициентом рекуперации тепла и замечательной энергосберегающей производительностью. Кроме того, срок службы пластин из нержавеющей стали составляет более 20 лет.

Система управления искусственным интеллектом (ИИ) (V5.0)

1. Полностью автоматические функции управления
Система управления (ИИ, V5.0) отличается мощными и полными функциями, такими как запуск/остановка одной кнопкой, включение/выключение по таймеру, развитая система защиты, многоуровневая автоматическая настройка, блокировка системы, экспертная система, человеко-машинный диалог (на нескольких языках), интерфейсы автоматизации зданий и т. д.

2. Полная функция самодиагностики и защиты от неисправностей чиллеров.
Система управления (AI, V5.0) включает 34 функции самодиагностики и защиты от неисправностей. Система автоматически предпринимает необходимые действия в зависимости от уровня неисправности. Это призвано предотвратить аварии, минимизировать трудозатраты человека и обеспечить устойчивую, безопасную и стабильную работу абсорбционного водогрейного чиллера.

3. Уникальная функция регулировки нагрузки
Система управления (AI, V5.0) обладает уникальной функцией регулировки нагрузки, которая позволяет автоматически настраивать производительность абсорбционного чиллера горячей воды в соответствии с фактической нагрузкой. Эта функция не только помогает сократить время запуска/остановки и время разбавления, но и способствует уменьшению простоев и энергопотребления.

4. Уникальное решение: технология регулирования объема циркуляции.
Система управления (AI, V5.0) использует инновационную технологию тройного управления для регулирования объема циркулирующего раствора. Традиционно для регулирования объема циркулирующего раствора использовались только параметры уровня жидкости в генераторе. Новая технология сочетает в себе преимущества концентрации и температуры концентрированного раствора, а также уровня жидкости в генераторе. Кроме того, для насоса раствора применяется усовершенствованная технология частотно-регулируемого управления, позволяющая чиллеру достигать оптимального объема циркулирующего раствора. Эта технология повышает эффективность работы, сокращает время запуска и энергопотребление.

5. Технология регулирования температуры охлаждающей воды
Система управления (AI, V5.0) позволяет контролировать и адаптировать подачу тепла в зависимости от изменений температуры охлаждающей воды на входе. Поддерживая температуру охлаждающей воды на входе в пределах 15-34 ℃, чиллер работает безопасно и эффективно.

6. Технология контроля концентрации раствора
Система управления (AI, V5.0) использует уникальную технологию контроля концентрации, позволяющую осуществлять мониторинг и контроль концентрации и объема концентрированного раствора, а также подвода тепла в режиме реального времени. Эта система позволяет поддерживать работу чиллера в безопасных и стабильных условиях при высокой концентрации, повышать эффективность его работы и предотвращать кристаллизацию.

7. Интеллектуальная функция автоматической вытяжки воздуха
Система управления (AI, V5.0) позволяет осуществлять мониторинг вакуумного состояния в реальном времени и автоматически удалять неконденсируемый воздух.

8. Уникальный контроль остановки разбавления

Эта система управления (AI, V5.0) позволяет регулировать время работы различных насосов, необходимых для разбавления раствора, в зависимости от концентрации раствора, температуры окружающей среды и оставшегося объема хладагента. Таким образом, после остановки чиллера поддерживается оптимальная концентрация. Предотвращается кристаллизация, и сокращается время повторного запуска чиллера.

9. Система управления рабочими параметрами
Через интерфейс этой системы управления (AI, V5.0) оператор может выполнять любые из следующих операций для 12 критически важных параметров, влияющих на производительность чиллера: отображение в реальном времени, коррекция, настройка. Возможна запись истории операций.

10. Система управления неисправностями чиллеров
Если на интерфейсе управления отображается сообщение о случайной неисправности, эта система управления (AI, V5.0) может обнаружить и подробно описать неисправность, предложить решение или дать рекомендации по устранению неполадок. Для облегчения технического обслуживания, предоставляемого оператором, может быть проведена классификация и статистический анализ исторических неисправностей.

11. Система дистанционного управления и технического обслуживания
Центр удаленного мониторинга Deepblue собирает данные с устройств, распространяемых Deepblue по всему миру. Путем классификации, статистики и анализа данных в режиме реального времени он отображает их в виде отчетов, графиков и гистограмм, обеспечивая общий обзор состояния оборудования и контроль информации о неисправностях. Благодаря ряду функций сбора, расчета, управления, оповещения, раннего предупреждения, учета оборудования, информации об эксплуатации и техническом обслуживании оборудования и другим функциям, а также специализированным функциям анализа и отображения, в конечном итоге реализуются потребности в удаленном управлении, техническом обслуживании и контроле устройств. Авторизованный клиент может просматривать данные через веб-интерфейс или мобильное приложение, что удобно и быстро.

НОМИНАЛЬНЫЙ ПАРАМЕТР

Параметры одноступенчатого абсорбционного водогрейного чиллера

Модель		RXZ (95/85)-	35	58	93	116	145	174	233	291	349	465	582	698	756
Холодопроизводительность		kW	350	580	930	1160	1450	1740	2330	2910	3490	4650	5820	6980	7560
		10⁴ккал/ч	30	50	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	650
		УСРТ	99	165	265	331	413	496	661	827	992	1323	1653	1984	2152
Охлажденный вода	Температура на входе/выходе.	℃	12→7
	Скорость потока	m³/h	60	100	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1300
	Падение давления	кПа	70	80	80	90	90	80	80	80	60	60	70	80	80
	Совместное соединение	ДН (мм)	100	125	150	150	200	250	250	250	250	300	350	400	400
Охлаждение вода	Температура на входе/выходе.	℃	32→38
	Скорость потока	m³/h	113	188	300	375	469	563	750	938	1125	1500	1875	2250	2438
	Падение давления	кПа	65	70	70	75	75	80	80	80	70	70	80	80	80
	Совместное соединение	ДН (мм)	125	150	200	250	250	300	350	350	350	400	450	500	500
Горячая вода	Температура на входе/выходе.	℃	95→85
	Скорость потока	m³/h	38	63	100	125	156	188	250	313	375	500	625	750	813
	Падение давления	кПа	76	90	90	90	90	95	95	95	75	75	90	90	90
	Совместное соединение	ДН (мм)	80	100	125	150	150	200	250	250	250	300	300	300	300
Потребность в электроэнергии		kW	2.8	3	3.8	4.2	4.4	5.4	6.4	7.4	7.7	8.7	12.2	14.2	15.2
Измерение	Длина	mm	3100	3100	4120	4860	4860	5860	5890	5920	6920	6920	7980	8980	8980
	Ширина	mm	1400	1450	1500	1580	1710	1710	1930	2080	2080	2850	2920	3350	3420
	Высота	mm	2340	2450	2810	2980	3180	3180	3490	3690	3720	3850	3940	4050	4210
Рабочий вес		t	6.3	8.4	11.1	14	17	18.9	26.6	31.8	40	46.2	58.2	65	70.2
Вес груза		t	5.2	7.1	9.3	11.5	14.2	15.6	20.8	24.9	27.2	38.6	47.8	55.4	59.8
Диапазон температур на входе охлаждающей воды: 15℃-34℃, минимальная температура охлажденной воды на выходе: -2℃. Диапазон регулирования холодопроизводительности: 10%–100%. Коэффициент загрязнения охлажденной, охлаждающей и горячей водой: 0,086 м²•К/кВт. Максимальное рабочее давление охлажденной, охлаждающей и горячей воды: 0,8 МПа. Тип электропитания: 3 фазы/380 В/50 Гц (или по индивидуальному заказу). Диапазон регулировки расхода охлажденной воды: 60%-120%, диапазон регулировки расхода охлаждающей воды: 50%-120%. Компания Hope Deepblue оставляет за собой право интерпретации, параметры могут быть изменены в окончательном варианте дизайна.

Параметры двухфазного абсорбционного водогрейного чиллера

Модель		RXZ (120/68)-	35	58	93	116	145	174	233	291	349	465	582	698	756
Холодопроизводительность		kW	350	580	930	1160	1450	1740	2330	2910	3490	4650	5820	6980	7560
		104 ккал/ч	30	50	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	650
		УСРТ	99	165	265	331	413	496	661	827	992	1323	1653	1984	2152
Охлажденный вода	Температура на входе/выходе.	℃	12→7
	Скорость потока	м3/ч	60	100	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1300
	Падение давления	кПа	60	60	70	65	65	65	60	60	60	90	90	120	120
	Совместное соединение	ДН (мм)	100	125	150	150	200	250	250	250	250	300	350	400	400
Охлаждение вода	Температура на входе/выходе.	℃	32→38
	Скорость потока	м3/ч	113	188	300	375	469	563	750	938	1125	1500	1875	2250	2438
	Падение давления	кПа	65	70	70	75	75	80	80	80	70	70	80	80	80
	Совместное соединение	ДН (мм)	125	150	200	250	250	300	350	350	350	400	450	500	500
Горячая вода	Температура на входе/выходе.	℃	120→68
Горячая вода	Скорость потока	м3/ч	7	12	19	24	30	36	48	60	72	96	120	144	156
Потребность в электроэнергии		kW	3.9	4.1	5	5.4	6	7	8.4	9.4	9.7	11.7	16.2	17.8	17.8
Измерение	Длина	mm	4105	4105	5110	5890	5890	6740	6740	6820	7400	7400	8720	9670	9690
	Ширина	mm	1775	1890	2180	2244	2370	2560	2610	2680	3220	3400	3510	3590	3680
	Высота	mm	2290	2420	2940	3160	3180	3240	3280	3320	3480	3560	3610	3780	3820
Рабочий вес		t	7.4	9.7	15.2	18.4	21.2	23.8	29.1	38.6	44.2	52.8	69.2	80	85
Вес груза		t	6.8	8.8	13.8	16.1	18.6	21.2	25.8	34.6	39.2	46.2	58	67	71.2
Диапазон температуры охлаждающей воды на входе: 15℃-34℃, минимальная температура охлажденной воды на выходе: 5℃. Диапазон регулирования холодопроизводительности: 20%–100%. Коэффициент загрязнения охлажденной, охлаждающей и горячей водой: 0,086 м²•К/кВт. Максимальное рабочее давление охлажденной, охлаждающей и горячей воды: 0,8 МПа. Тип электропитания: 3 фазы/380 В/50 Гц (или по индивидуальному заказу) Диапазон регулировки расхода охлажденной воды: 60%-120%, диапазон регулировки расхода охлаждающей воды: 50%-120%. Компания Hope Deepblue оставляет за собой право интерпретации, параметры могут быть изменены в окончательном варианте дизайна.