1. Механическая и электрическая система блокировки замерзания: многофункциональная защита от замерзания.
Скоординированная система защиты от замерзания имеет следующие преимущества: заниженная конструкция первичного распылителя испарителя, механизм блокировки, связывающий вторичный распылитель испарителя с подачей охлажденной и охлаждающей воды, устройство предотвращения засорения трубопроводов, двухиерархическая система охлаждения. переключатель расхода воды, механизм блокировки, предназначенный для насоса охлажденной воды и насоса охлаждающей воды. Шестиуровневая конструкция защиты от замерзания обеспечивает своевременное обнаружение прорыва, недолива, низкой температуры охлажденной воды, автоматические действия будут предприняты для предотвращения замерзания труб.
2.Автоматическая система продувки, сочетающая технологию мультиэжектора и опускающейся головки: быстрая вакуумная продувка и поддержание высокого уровня вакуума.
Это новая высокоэффективная автоматическая система продувки воздухом. Эжектор работает как небольшой насос для откачки воздуха. Автоматическая система продувки воздуха DEEPBLUE использует несколько эжекторов для увеличения отвода воздуха и скорости продувки чиллера. Конструкция водяной головки может помочь оценить пределы вакуума и поддерживать высокий уровень вакуума. Конструкция с быстрыми и высокими характеристиками может обеспечить высокую степень вакуума для каждой части чиллера в любое время. Таким образом, предотвращается кислородная коррозия, продлевается срок службы и поддерживается оптимальное рабочее состояние чиллера.
3. Простая и надежная конструкция системных труб: простота в эксплуатации и надежное качество.
Ремонтопригодная конструкция конструкции: сменные распылительная пластина в абсорбере и распылительная форсунка в испарителе. Убедитесь, что емкость не уменьшится в течение срока службы. Отсутствие клапана регулирования раствора, клапана распыления хладагента и клапана хладагента высокого давления, поэтому точек утечки меньше, и устройство может поддерживать стабильную работу без ручного регулирования.
4. Автоматическая система антикристаллизации, сочетающая разбавление на основе разности потенциалов и растворение кристаллов: устраняет кристаллизацию.
Автономная система определения температуры и разности потенциалов позволяет охладителю отслеживать чрезмерно высокую концентрацию концентрированного раствора. С одной стороны, при обнаружении слишком высокой концентрации охладитель автоматически подает воду с хладагентом в концентрированный раствор для разбавления, с другой стороны, охладитель использует раствор HT LiBr в генераторе для нагрева концентрированного раствора до более высокой температуры. В случае внезапного сбоя питания или нештатного отключения система разбавления на основе разности потенциалов начнет быстро разбавлять раствор LiBr и обеспечивать быстрое разбавление после восстановления электропитания.
5. Трубка сломанного сигнального устройства
Когда теплообменные трубы ломаются в абсорбционном охладителе горячей воды в ненормальном состоянии, система управления отправляет сигнал тревоги, чтобы напомнить оператору о необходимости принять меры для уменьшения ущерба.
6. Самоадаптирующийся блок хранения хладагента: повышение производительности при частичной нагрузке и сокращение времени запуска/выключения.
Емкость хранения охлаждающей воды можно автоматически регулировать в соответствии с изменениями внешней нагрузки, особенно когда абсорбционный охладитель горячей воды работает с частичной нагрузкой. Использование устройства хранения хладагента может существенно сократить время запуска/останова и сократить время простоя.
7.Экономайзер: повышение выходной энергии.
Изооктанол с традиционной химической структурой в качестве агента, повышающего энергию, добавляемого в раствор LiBr, обычно представляет собой нерастворимое химическое вещество, которое оказывает лишь ограниченный эффект повышения энергии. Экономайзер может приготовить смесь изооктанола и раствора LiBr особым образом, чтобы направить изооктанол в процесс генерации и поглощения, тем самым усиливая эффект повышения энергии, эффективно снижая потребление энергии и обеспечивая энергоэффективность.
8.Встроенное спеченное смотровое стекло: надежная гарантия работы в условиях высокого вакуума.
Скорость утечки всего устройства ниже 2,03X10-9 Па.м3/с, что на 3 класса выше национального стандарта и может обеспечить срок службы устройства.
Уникальная обработка поверхности теплообменных трубок: высокая эффективность теплообмена и меньшее потребление энергии.
Испаритель и абсорбер прошли гидрофильную обработку, обеспечивающую равномерное распределение пленки жидкости на поверхности трубки. Эта конструкция может улучшить эффект теплообмена и снизить потребление энергии.
9.Ингибитор коррозии Li2MoO4: экологически безопасный ингибитор коррозии.
Молибат лития (Li2MoO4), экологически чистый ингибитор коррозии, используется для замены Li2CrO4 (содержащего тяжелые металлы) при приготовлении раствора LiBr.
10. Управление частотой: энергосберегающая технология.
Чиллер может автоматически регулировать свою работу и поддерживать оптимальную работу в зависимости от различной охлаждающей нагрузки.
11.Пластинчатый теплообменник: экономия энергии более 10%.
Используется пластинчатый теплообменник из нержавеющей гофрированной стали. Этот тип пластинчатого теплообменника отличается очень низким уровнем шума, высокой степенью рекуперации тепла и замечательными показателями энергосбережения. Между тем, срок службы пластины из нержавеющей стали составляет более 20 лет.
1. Полностью автоматические функции управления.
Система управления (AI, V5.0) оснащена мощными и полными функциями, такими как запуск/выключение одной кнопкой, включение/выключение по времени, продуманная система защиты, многократная автоматическая регулировка, блокировка системы, экспертная система, человеко-машинный режим. диалог (многоязычность), создание интерфейсов автоматизации и т. д.
2. Полная самодиагностика и защита от неисправностей холодильной машины.
Система управления (AI, V5.0) имеет 34 функции самодиагностики и защиты от неисправностей. Система будет предпринимать автоматические шаги в соответствии с уровнем отклонения от нормы. Это предназначено для предотвращения несчастных случаев, минимизации человеческого труда и обеспечения устойчивой, безопасной и стабильной работы абсорбционного чиллера с горячей водой.
3. Уникальная функция регулировки нагрузки
Система управления (AI, V5.0) имеет уникальную функцию регулировки нагрузки, которая позволяет автоматически регулировать мощность абсорбционного охладителя горячей воды в соответствии с фактической нагрузкой. Эта функция не только помогает сократить время запуска/останова и время разбавления, но также способствует сокращению простоев и энергопотребления.
4. Уникальная технология контроля объема циркуляции раствора
Система управления (AI, V5.0) использует инновационную технологию тройного управления для регулировки объема циркулирующего раствора. Традиционно для контроля объема циркуляции раствора используются только параметры уровня генераторной жидкости. Эта новая технология сочетает в себе преимущества концентрации и температуры концентрированного раствора и уровня жидкости в генераторе. Между тем, в насосе раствора применяется передовая технология частотно-регулируемого управления, позволяющая охладителю достигать оптимального объема циркулирующего раствора. Эта технология повышает эффективность работы, сокращает время запуска и энергопотребление.
5. Технология контроля температуры охлаждающей воды
Система управления (AI, V5.0) может контролировать и адаптировать входную мощность источника тепла в соответствии с изменениями температуры охлаждающей воды на входе. Поддерживая температуру охлаждающей воды на входе в пределах 15-34 ℃, чиллер работает безопасно и эффективно.
6. Технология контроля концентрации раствора
Система управления (AI, V5.0) использует уникальную технологию контроля концентрации, позволяющую отслеживать/контролировать в режиме реального времени концентрацию и объем концентрированного раствора, а также вход источника тепла. Эта система может поддерживать чиллер в безопасном и стабильном состоянии при высокой концентрации, повышать эффективность работы чиллера и предотвращать кристаллизацию.
7.Интеллектуальная функция автоматического удаления воздуха
Система управления (AI, V5.0) может осуществлять мониторинг состояния вакуума в режиме реального времени и автоматически удалять неконденсирующийся воздух.
8. Уникальный контроль остановки разбавления
Эта система управления (AI, V5.0) может контролировать время работы различных насосов, необходимое для операции разбавления, в зависимости от концентрации концентрированного раствора, температуры окружающей среды и оставшегося объема воды хладагента. Таким образом, после остановки чиллера можно поддерживать оптимальную концентрацию. Кристаллизация исключается, а время перезапуска холодильной машины сокращается.
9. Система управления рабочими параметрами
Через интерфейс этой системы управления (AI, V5.0) оператор может выполнять любую из следующих операций для 12 критических параметров, касающихся производительности чиллера: отображение в реальном времени, коррекция, настройка. Записи могут храниться для исторических событий эксплуатации.
10. Система управления неисправностями чиллера.
Если на рабочем интерфейсе отображается какое-либо сообщение о случайной неисправности, эта система управления (AI, V5.0) может обнаружить и детализировать неисправность, предложить решение или рекомендации по устранению неполадок. Классификация и статистический анализ исторических неисправностей могут быть проведены для облегчения технического обслуживания, предоставляемого оператором.
11. Система дистанционного управления и обслуживания.
Центр удаленного мониторинга Deepblue собирает данные об устройствах, распространяемых Deepblue по всему миру. Благодаря классификации, статистике и анализу данных в реальном времени они отображаются в виде отчетов, кривых и гистограмм для получения общего обзора рабочего состояния оборудования и контроля информации о неисправностях. Благодаря серии сбора, расчета, контроля, сигнализации, раннего предупреждения, реестра оборудования, информации о работе и техническом обслуживании оборудования и других функций, а также настраиваемых специальных функций анализа и отображения, потребности в удаленном управлении, техническом обслуживании и управлении агрегатом удовлетворяются. наконец понял. Авторизованный клиент может просматривать веб-сайт или приложение, что удобно и быстро.
Модель | РХЗ(95/85)- | 35 | 58 | 93 | 116 | 145 | 174 | 233 | 291 | 349 | 465 | 582 | 698 | 756 | |
Холодопроизводительность | kW | 350 | 580 | 930 | 1160 | 1450 | 1740 г. | 2330 | 2910 | 3490 | 4650 | 5820 | 6980 | 7560 | |
104ккал/ч | 30 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 | ||
USRT | 99 | 165 | 265 | 331 | 413 | 496 | 661 | 827 | 992 | 1323 | 1653 г. | 1984 г. | 2152 | ||
Охлажденный вода | Температура на входе/выходе. | ℃ | 12→7 | ||||||||||||
Скорость потока | m3/h | 60 | 100 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | |
Падение давления | кПа | 70 | 80 | 80 | 90 | 90 | 80 | 80 | 80 | 60 | 60 | 70 | 80 | 80 | |
Совместное соединение | Ду(мм) | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | |
Охлаждение вода | Температура на входе/выходе. | ℃ | 32→38 | ||||||||||||
Скорость потока | m3/h | 113 | 188 | 300 | 375 | 469 | 563 | 750 | 938 | 1125 | 1500 | 1875 г. | 2250 | 2438 | |
Падение давления | кПа | 65 | 70 | 70 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | |
Совместное соединение | Ду(мм) | 125 | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | |
Горячая вода | Температура на входе/выходе. | ℃ | 95→85 | ||||||||||||
Скорость потока | m3/h | 38 | 63 | 100 | 125 | 156 | 188 | 250 | 313 | 375 | 500 | 625 | 750 | 813 | |
Падение давления | кПа | 76 | 90 | 90 | 90 | 90 | 95 | 95 | 95 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | |
Совместное соединение | Ду(мм) | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
Потребляемая мощность | kW | 2,8 | 3 | 3,8 | 4.2 | 4.4 | 5.4 | 6.4 | 7.4 | 7,7 | 8,7 | 12.2 | 14.2 | 15.2 | |
Измерение | Длина | mm | 3100 | 3100 | 4120 | 4860 | 4860 | 5860 | 5890 | 5920 | 6920 | 6920 | 7980 | 8980 | 8980 |
Ширина | mm | 1400 | 1450 | 1500 | 1580 г. | 1710 г. | 1710 г. | 1930 год | 2080 год | 2080 год | 2850 | 2920 | 3350 | 3420 | |
Высота | mm | 2340 | 2450 | 2810 | 2980 | 3180 | 3180 | 3490 | 3690 | 3720 | 3850 | 3940 | 4050 | 4210 | |
Операционный вес | t | 6.3 | 8.4 | 11.1 | 14 | 17 | 18,9 | 26,6 | 31,8 | 40 | 46,2 | 58,2 | 65 | 70,2 | |
Вес отправления | t | 5.2 | 7.1 | 9.3 | 11,5 | 14.2 | 15,6 | 20,8 | 24,9 | 27,2 | 38,6 | 47,8 | 55,4 | 59,8 | |
Температура охлаждающей воды на входе. Диапазон: 15 ℃-34 ℃, минимальная температура охлажденной воды на выходе. -2℃. Диапазон регулирования холодопроизводительности 10%~100%. Коэффициент загрязнения охлажденной воды, охлаждающей воды и горячей воды: 0,086 м2·К/кВт. Максимальное рабочее давление охлажденной воды, охлаждающей воды и горячей воды: 0,8 МПа. Тип питания: 3 Ф/380 В/50 Гц (или по индивидуальному заказу). Диапазон регулировки расхода охлажденной воды: 60–120 %, диапазон регулировки расхода охлаждающей воды: 50–120 %. Надеемся, что Deepblue оставляет за собой право интерпретации, параметры могут быть изменены при окончательном проектировании. |
Модель | РХЗ(120/68)- | 35 | 58 | 93 | 116 | 145 | 174 | 233 | 291 | 349 | 465 | 582 | 698 | 756 | |
Холодопроизводительность | kW | 350 | 580 | 930 | 1160 | 1450 | 1740 г. | 2330 | 2910 | 3490 | 4650 | 5820 | 6980 | 7560 | |
104 ккал/ч | 30 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 | ||
USRT | 99 | 165 | 265 | 331 | 413 | 496 | 661 | 827 | 992 | 1323 | 1653 г. | 1984 г. | 2152 | ||
Охлажденный вода | Температура на входе/выходе. | ℃ | 12→7 | ||||||||||||
Скорость потока | м3/ч | 60 | 100 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | |
Падение давления | кПа | 60 | 60 | 70 | 65 | 65 | 65 | 60 | 60 | 60 | 90 | 90 | 120 | 120 | |
Совместное соединение | Ду(мм) | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | |
Охлаждение вода | Температура на входе/выходе. | ℃ | 32→38 | ||||||||||||
Скорость потока | м3/ч | 113 | 188 | 300 | 375 | 469 | 563 | 750 | 938 | 1125 | 1500 | 1875 г. | 2250 | 2438 | |
Падение давления | кПа | 65 | 70 | 70 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | |
Совместное соединение | Ду(мм) | 125 | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | |
Горячая вода | Температура на входе/выходе. | ℃ | 120→68 | ||||||||||||
Скорость потока | м3/ч | 7 | 12 | 19 | 24 | 30 | 36 | 48 | 60 | 72 | 96 | 120 | 144 | 156 | |
Потребляемая мощность | kW | 3,9 | 4.1 | 5 | 5.4 | 6 | 7 | 8.4 | 9.4 | 9,7 | 11,7 | 16.2 | 17,8 | 17,8 | |
Измерение | Длина | mm | 4105 | 4105 | 5110 | 5890 | 5890 | 6740 | 6740 | 6820 | 7400 | 7400 | 8720 | 9670 | 9690 |
Ширина | mm | 1775 г. | 1890 г. | 2180 | 2244 | 2370 | 2560 | 2610 | 2680 | 3220 | 3400 | 3510 | 3590 | 3680 | |
Высота | mm | 2290 | 2420 | 2940 | 3160 | 3180 | 3240 | 3280 | 3320 | 3480 | 3560 | 3610 | 3780 | 3820 | |
Операционный вес | t | 7.4 | 9,7 | 15.2 | 18,4 | 21.2 | 23,8 | 29.1 | 38,6 | 44,2 | 52,8 | 69,2 | 80 | 85 | |
Вес отправления | t | 6,8 | 8,8 | 13,8 | 16.1 | 18,6 | 21.2 | 25,8 | 34,6 | 39,2 | 46,2 | 58 | 67 | 71,2 | |
Температура охлаждающей воды на входе. Диапазон: 15 ℃-34 ℃, минимальная температура охлажденной воды на выходе. 5℃. Диапазон регулирования холодопроизводительности 20%~100%. Коэффициент загрязнения охлажденной воды, охлаждающей воды и горячей воды: 0,086 м2·К/кВт. Максимальное рабочее давление охлажденной воды, охлаждающей воды и горячей воды: 0,8 МПа. Тип питания: 3 Ф/380 В/50 Гц (или по индивидуальному заказу) Диапазон регулировки расхода охлажденной воды: 60–120 %, диапазон регулировки расхода охлаждающей воды: 50–120 %. Надеемся, что Deepblue оставляет за собой право интерпретации, параметры могут быть изменены при окончательном проектировании. |