Изображение абсорбционного охладителя на солнечной энергии

Солнечный абсорбционный охладитель

Общее описание:

Солнечный абсорбционный чиллер – это устройство, использующее солнечную энергию в качестве основного источника охлаждения посредством химической реакции между LiBr и водой. Солнечные коллекторы преобразуют солнечную энергию в тепловую, которая используется для нагрева раствора в генераторе, что приводит к разделению LiBr и воды. Водяной пар поступает в конденсатор, где охлаждается, а затем перемещается в испаритель для поглощения тепла и охлаждения. Затем он поглощается абсорбентом LiBr, завершая цикл охлаждения. Солнечный абсорбционный чиллер на основе бромида лития отличается экологичностью и энергоэффективностью, что делает его широко используемым в регионах с обильным солнечным светом и потребностью в охлаждении. Это высокоэффективное и устойчивое решение для охлаждения.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

ОСОБЕННОСТИ ЧИЛЛЕРА

1. Механическая и электрическая система защиты от замерзания Interlock: многофункциональная защита от замерзания
Скоординированная система защиты от замерзания, широко применяемая ведущими производителями когенерационных установок (КГУ), обладает рядом преимуществ: заниженной конструкцией первичного распылителя испарителя, механизмом блокировки, связывающим вторичный распылитель испарителя с подачей охлажденной и охлаждающей воды, устройством предотвращения засорения трубопровода, двухуровневым реле расхода охлажденной воды и механизмом блокировки, предназначенным как для насосов охлажденной, так и для насосов охлаждающей воды. Эта шестиуровневая система защиты от замерзания обеспечивает своевременное обнаружение разрыва, недостаточного расхода или низкой температуры охлажденной воды, запуская автоматические меры для предотвращения замерзания труб — важнейшая функция, которую производители КГУ подчеркивают для надежной работы в условиях холодного климата.

2.Система автоматической продувки, сочетающая технологию многоструйного эжектора и падающей головки: быстрая вакуумная продувка и поддержание высокой степени вакуума

Эта новая высокоэффективная автоматическая система продувки воздухом, применяемая в современных моделях производителей когенерационных установок, использует несколько эжекторов для повышения скорости продувки и отвода воздуха. Конструкция водяного напора обеспечивает оценку предельного уровня вакуума и постоянное поддержание высокого вакуума. Эти функции работают вместе, обеспечивая постоянный и надежный вакуум во всех компонентах чиллера, предотвращая кислородную коррозию, продлевая срок службы и обеспечивая оптимальную работу — ключевые приоритеты для производителей когенерационных установок, обеспечивающие долгосрочную выгоду.

3. Простая и надежная конструкция трубопровода: простота эксплуатации и надежное качество.

Система, разработанная с учётом требований к обслуживанию и производительности, включает в себя сменную распылительную пластину в абсорбере и распылительное сопло в испарителе, что гарантирует отсутствие потери производительности в течение всего срока службы. Отсутствие клапана регулировки раствора, клапана распыления хладагента или клапана высокого давления хладагента снижает количество точек утечки. Это позволяет агрегату поддерживать стабильную работу без ручного вмешательства, что является ключевой особенностью, отличающей известных производителей когенерационных установок на рынке.

4.Автоматическая система антикристаллизации, сочетающая разбавление на основе разности потенциалов и растворение кристаллов: исключает кристаллизацию

Встроенная система определения температуры и разности потенциалов позволяет чиллеру отслеживать и реагировать на чрезмерно высокую концентрацию раствора. При обнаружении превышения допустимой концентрации он автоматически подает охлаждающую воду для разбавления и использует раствор высокотемпературного LiBr в генераторе для нагрева и растворения концентрированного раствора. В случае отключения электроэнергии или аварийного отключения система разбавления, основанная на разности потенциалов, быстро активируется после восстановления питания, эффективно предотвращая кристаллизацию — критически важную функцию, разработанную и доведенную до совершенства производителями когенерационных установок для безопасной и долгосрочной эксплуатации.

5. Устройство сигнализации о поломке трубки

Если в абсорбционном охладителе горячей воды при ненормальных условиях происходит повреждение теплообменных трубок, система управления отправляет сигнал тревоги, чтобы напомнить оператору о необходимости принять меры для минимизации ущерба.

6. Самоадаптивный блок хранения хладагента: повышение производительности при частичной нагрузке и сокращение времени запуска/выключения.
Объём накопителя хладагента может автоматически регулироваться в зависимости от изменения внешней нагрузки, особенно при работе абсорбционного чиллера с горячей водой с частичной нагрузкой. Использование накопителя хладагента может значительно сократить время запуска/остановки и уменьшить время простоя.

7.Экономайзер: повышение выработки энергии
Изооктанол с традиционной химической структурой, добавляемый в раствор LiBr в качестве энергоулучшающего агента, обычно является нерастворимым веществом, обладающим лишь ограниченным энергоулучшающим эффектом. Экономайзер позволяет приготовить смесь изооктанола и раствора LiBr особым образом, направляя изооктанол в процесс генерации и абсорбции, тем самым усиливая энергоулучшающий эффект, эффективно снижая потребление энергии и обеспечивая энергоэффективность.

8. Встроенное спеченное смотровое стекло: надежная гарантия высокой производительности вакуума
Скорость утечки всего блока составляет менее 2,03X10-9 Па.м3/с, что на 3 класса выше национального стандарта, что может обеспечить длительный срок службы блока.
Уникальная обработка поверхности теплообменных трубок: высокая эффективность теплообмена и меньшее потребление энергии
Испаритель и абсорбер обработаны гидрофильным составом для обеспечения равномерного распределения жидкой плёнки по поверхности трубок. Такая конструкция улучшает теплообмен и снижает энергопотребление.

9. Ингибитор коррозии Li2MoO4: экологически безопасный ингибитор коррозии
Молибат лития (Li2MoO4), экологически чистый ингибитор коррозии, используется для замены Li2CrO4 (содержащего тяжелые металлы) при приготовлении раствора LiBr.

10. Управление частотой: энергосберегающая технология
Чиллер может автоматически регулировать свою работу и поддерживать оптимальную работу в зависимости от различной холодильной нагрузки.

11. Пластинчатый теплообменник: экономия более 10% энергии
Используется пластинчатый теплообменник из нержавеющей гофрированной стали. Этот тип пластинчатого теплообменника отличается высокой эффективностью, высокой степенью рекуперации тепла и впечатляющей энергоэффективностью. Срок службы пластин из нержавеющей стали составляет более 20 лет.

СИСТЕМА ИСКУССТВЕННОГО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ИИ (V5.0)

1. Полностью автоматические функции управления
Система управления (ИИ, V5.0) отличается мощными и полными функциями, такими как запуск/выключение одной кнопкой, включение/выключение по времени, продуманная система безопасности, многофункциональная автоматическая регулировка, блокировка системы, экспертная система, диалог человек-машина (многоязычный), интерфейсы автоматизации зданий и т. д.

2.Полная самодиагностика неисправностей чиллера и функция защиты.
Система управления (AI, V5.0) оснащена 34 функциями самодиагностики и защиты от неисправностей. Система автоматически предпринимает необходимые действия в зависимости от уровня неисправности. Это позволяет предотвратить аварии, минимизировать человеческий труд и обеспечить бесперебойную, безопасную и стабильную работу абсорбционного водоохладителя.

3. Уникальная функция регулировки нагрузки
Система управления (AI, V5.0) оснащена уникальной функцией регулировки нагрузки, которая позволяет автоматически регулировать производительность абсорбционного чиллера горячей воды в соответствии с фактической нагрузкой. Эта функция не только сокращает время запуска/остановки и время разбавления, но и способствует снижению простоев и энергопотребления.

4. Уникальная технология управления объемом циркуляции раствора
Система управления (AI, V5.0) использует инновационную технологию тройного управления для регулирования объёма циркулирующего раствора. Традиционно для управления объёмом циркулирующего раствора используются только параметры уровня жидкости в генераторе. Эта новая технология сочетает в себе преимущества измерения концентрации и температуры концентрированного раствора, а также уровня жидкости в генераторе. Кроме того, для насоса раствора применяется передовая технология частотно-регулируемого управления, позволяющая охладителю достигать оптимального объёма циркулирующего раствора. Эта технология повышает эксплуатационную эффективность, сокращает время запуска и энергопотребление.

5.Технология контроля температуры охлаждающей воды
Система управления (ИИ, версия 5.0) позволяет контролировать и адаптировать подачу тепла в зависимости от изменения температуры охлаждающей воды на входе. Поддерживая температуру охлаждающей воды на входе в диапазоне 15–34 °C, чиллер работает безопасно и эффективно.

6.Технология контроля концентрации раствора
Система управления (ИИ, V5.0) использует уникальную технологию контроля концентрации, позволяющую в режиме реального времени контролировать концентрацию и объём концентрированного раствора, а также подачу тепла. Эта система обеспечивает безопасную и стабильную работу охладителя при высокой концентрации, повышает его эффективность и предотвращает кристаллизацию.

7. Интеллектуальная автоматическая функция вытяжки воздуха
Система управления (ИИ, V5.0) может осуществлять мониторинг состояния вакуума в реальном времени и автоматически удалять неконденсирующийся воздух.

8. Уникальный контроль остановки разбавления

Эта система управления (AI, V5.0) может контролировать время работы различных насосов, необходимых для разбавления, в зависимости от концентрации концентрированного раствора, температуры окружающей среды и остаточного объема хладагента. Таким образом, после отключения чиллера поддерживается оптимальная концентрация хладагента. Это предотвращает кристаллизацию и сокращает время повторного запуска чиллера.

9.Система управления рабочими параметрами
Через интерфейс этой системы управления (ИИ, V5.0) оператор может выполнять любые из следующих операций для 12 критических параметров, влияющих на производительность чиллера: отображение в реальном времени, коррекция, настройка. Возможно ведение архивных записей рабочих событий.

10.Система управления неисправностями чиллера
При появлении на рабочем интерфейсе сообщения о случайной неисправности система управления (ИИ, версия 5.0) может обнаружить и подробно описать неисправность, предложить решение или руководство по устранению неполадок. Для упрощения технического обслуживания оператор может провести классификацию и статистический анализ истории неисправностей.

11.Система дистанционного управления и обслуживания
Центр удалённого мониторинга Deepblue собирает данные с устройств, распределённых Deepblue по всему миру. Благодаря классификации, статистическому анализу и анализу данных в режиме реального времени, данные отображаются в виде отчётов, кривых и гистограмм, обеспечивая общее представление о рабочем состоянии оборудования и контроле информации о неисправностях. Благодаря ряду функций сбора, расчёта, управления, сигнализации, раннего оповещения, учёта оборудования, информации об эксплуатации и техническом обслуживании оборудования и другим, а также настраиваемым специальным функциям анализа и отображения, наконец, реализуются потребности в удалённом управлении, обслуживании и эксплуатации устройства. Авторизованный клиент может просматривать информацию через веб-сайт или приложение, что удобно и быстро.

НОМИНАЛЬНЫЙ ПАРАМЕТР

Параметры одноступенчатого абсорбционного чиллера с горячей водой

Модель		РХЗ(95/85)-	35	58	93	116	145	174	233	291	349	465	582	698	756
Холодопроизводительность		kW	350	580	930	1160	1450	1740	2330	2910	3490	4650	5820	6980	7560
		10⁴ккал/ч	30	50	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	650
		УСРТ	99	165	265	331	413	496	661	827	992	1323	1653	1984	2152
Охлажденный вода	Температура на входе/выходе.	℃	12→7
	Скорость потока	m³/h	60	100	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1300
	Падение давления	кПа	70	80	80	90	90	80	80	80	60	60	70	80	80
	Совместное соединение	Ду(мм)	100	125	150	150	200	250	250	250	250	300	350	400	400
Охлаждение вода	Температура на входе/выходе.	℃	32→38
	Скорость потока	m³/h	113	188	300	375	469	563	750	938	1125	1500	1875	2250	2438
	Падение давления	кПа	65	70	70	75	75	80	80	80	70	70	80	80	80
	Совместное соединение	Ду(мм)	125	150	200	250	250	300	350	350	350	400	450	500	500
Горячая вода	Температура на входе/выходе.	℃	95→85
	Скорость потока	m³/h	38	63	100	125	156	188	250	313	375	500	625	750	813
	Падение давления	кПа	76	90	90	90	90	95	95	95	75	75	90	90	90
	Совместное соединение	Ду(мм)	80	100	125	150	150	200	250	250	250	300	300	300	300
Потребление энергии		kW	2.8	3	3.8	4.2	4.4	5.4	6.4	7.4	7.7	8.7	12.2	14.2	15.2
Измерение	Длина	mm	3100	3100	4120	4860	4860	5860	5890	5920	6920	6920	7980	8980	8980
	Ширина	mm	1400	1450	1500	1580	1710	1710	1930	2080	2080	2850	2920	3350	3420
	Высота	mm	2340	2450	2810	2980	3180	3180	3490	3690	3720	3850	3940	4050	4210
Эксплуатационный вес		t	6.3	8.4	11.1	14	17	18.9	26.6	31.8	40	46.2	58.2	65	70.2
Вес отправления		t	5.2	7.1	9.3	11.5	14.2	15.6	20.8	24.9	27.2	38.6	47.8	55.4	59.8
Диапазон температур охлаждающей воды на входе: 15℃-34℃, минимальная температура охлажденной воды на выходе: -2℃. Диапазон регулирования холодопроизводительности 10%～100%. Коэффициент загрязнения охлажденной, охлаждающей и горячей воды: 0,086 м2•К/кВт. Максимальное рабочее давление охлажденной, охлаждающей и горячей воды: 0,8 МПа. Тип питания: 3 фазы/380 В/50 Гц (или по индивидуальному заказу). Диапазон регулирования расхода охлажденной воды 60%-120%, диапазон регулирования расхода охлаждающей воды 50%-120% Надеюсь, Deepblue оставляет за собой право интерпретации, параметры могут быть изменены при окончательном проектировании.

Параметры двухфазного абсорбционного чиллера горячей воды

Модель		РХЗ(120/68)-	35	58	93	116	145	174	233	291	349	465	582	698	756
Холодопроизводительность		kW	350	580	930	1160	1450	1740	2330	2910	3490	4650	5820	6980	7560
		104 ккал/ч	30	50	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	650
		УСРТ	99	165	265	331	413	496	661	827	992	1323	1653	1984	2152
Охлажденный вода	Температура на входе/выходе.	℃	12→7
	Скорость потока	м3/ч	60	100	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1300
	Падение давления	кПа	60	60	70	65	65	65	60	60	60	90	90	120	120
	Совместное соединение	Ду(мм)	100	125	150	150	200	250	250	250	250	300	350	400	400
Охлаждение вода	Температура на входе/выходе.	℃	32→38
	Скорость потока	м3/ч	113	188	300	375	469	563	750	938	1125	1500	1875	2250	2438
	Падение давления	кПа	65	70	70	75	75	80	80	80	70	70	80	80	80
	Совместное соединение	Ду(мм)	125	150	200	250	250	300	350	350	350	400	450	500	500
Горячая вода	Температура на входе/выходе.	℃	120→68
Горячая вода	Скорость потока	м3/ч	7	12	19	24	30	36	48	60	72	96	120	144	156
Потребление энергии		kW	3.9	4.1	5	5.4	6	7	8.4	9.4	9.7	11.7	16.2	17.8	17.8
Измерение	Длина	mm	4105	4105	5110	5890	5890	6740	6740	6820	7400	7400	8720	9670	9690
	Ширина	mm	1775	1890	2180	2244	2370	2560	2610	2680	3220	3400	3510	3590	3680
	Высота	mm	2290	2420	2940	3160	3180	3240	3280	3320	3480	3560	3610	3780	3820
Эксплуатационный вес		t	7.4	9.7	15.2	18.4	21.2	23.8	29.1	38.6	44.2	52.8	69.2	80	85
Вес отправления		t	6.8	8.8	13.8	16.1	18.6	21.2	25.8	34.6	39.2	46.2	58	67	71.2
Диапазон температур охлаждающей воды на входе: 15℃-34℃, минимальная температура охлажденной воды на выходе 5℃. Диапазон регулирования холодопроизводительности 20%～100%. Коэффициент загрязнения охлажденной, охлаждающей и горячей воды: 0,086 м2•К/кВт. Максимальное рабочее давление охлажденной, охлаждающей и горячей воды: 0,8 МПа. Тип питания: 3 фазы/380 В/50 Гц (или по индивидуальному заказу) Диапазон регулирования расхода охлажденной воды 60%-120%, диапазон регулирования расхода охлаждающей воды 50%-120% Надеюсь, Deepblue оставляет за собой право интерпретации, параметры могут быть изменены при окончательном проектировании.