SN 14 - Еда Хэнань Шуанхуэй
Место реализации проекта:Хэнань, Луохэ
Выбор оборудования:
1453 кВтПаровой абсорбционный чиллер на основе LiBr
1453 кВтабсорбционный чиллер с горячей водой на основе LiBr
абсорбционный чиллер на основе LiBr мощностью 930 кВт для горячего водоснабжения
Основная функция:Используйте высокотемпературный паровой конденсат, образующийся при дезинфекции пищевых продуктов, в качестве источника энергии для обеспечения технологического охлаждения и кондиционирования воздуха на производстве.
Энергосбережение:Ежегодная экономия электроэнергии составляет приблизительно 3,07 миллиона кВт·ч, что эквивалентно сокращению потребления стандартного угля примерно на 378 тонн; ежегодные выбросы углекислого газа сокращаются примерно на 2456 тонн.
Возврат инвестиций:Ежегодная экономия на электроэнергии составляет приблизительно 2,15 миллиона юаней (расчет произведен на основе местного промышленного тарифа на электроэнергию в размере 0,7 юаня/кВтч).
Общее введение
Для обеспечения стабильности холодопроизводительности абсорбционного чиллера с горячей водой на основе LiBr и эффективного управления колебаниями температуры и расхода высокотемпературной стерилизующей воды, используется...пластинчатый теплообменникДля косвенного теплообмена с циркуляционным водонагревателем это подходящее решение. Ниже приведено общее описание возможных вариантов.технические параметрыдляпластинчатый теплообменникВ данной конфигурации используется:
Технические параметры пластинчатого теплообменника
- Площадь теплопередачиЭтот параметр имеет решающее значение для обеспечения достаточной площади поверхности для теплообмена между горячей водой и абсорбционным чиллером на основе LiBr. Как правило, необходимую площадь теплопередачи можно оценить, исходя из тепловой нагрузки абсорбционного чиллера и разницы температур на пластинах.
- Пример:50-100 м²(в зависимости от требуемой холодопроизводительности).
- Скорость потокаПластинчатый теплообменник должен справляться с колебаниями расхода воды из циркуляционного бака с горячей водой и стерилизующей воды. Параметры расхода должны обеспечивать возможность работы в широком диапазоне режимов.140 м³/чдля циркуляции горячей воды и20-100 м³/чдля стерилизации воды.
- Пример:Максимальная скорость потока of 150 м³/чдля подачи горячей воды.
- Диапазон рабочих температурДиапазон температур поступающей горячей воды после процесса стерилизации находится в пределах:105°C и 115°Cпри этом температура циркулирующей горячей воды находится в пределах95°C и 99°CТеплообменник должен справляться с этими изменениями и поддерживать эффективную передачу тепла.
- Пример:Диапазон температур горячей стороны: 105°C - 115°C
- Диапазон температур холодной стороны: 95°C - 99°C
- Материал пластиныМатериал пластин должен быть коррозионностойким, чтобы выдерживать высокие температуры и возможное воздействие химических веществ в системе горячего водоснабжения.
- Пример:Титан or нержавеющая сталь(304 или 316) для коррозионной стойкости.
- ДавлениеПластинчатый теплообменник должен быть спроектирован таким образом, чтобы выдерживать рабочее давление системы.
- Пример:Максимальное рабочее давление: 10 бар(или выше в зависимости от системных требований).
- Размер соединенияРазмеры входного и выходного отверстий теплообменника должны соответствовать размерам труб, используемых в циркуляционном водонагревателе и системе стерилизации воды.
- Пример:Размер входного/выходного патрубка: ДН150 or ДН200в зависимости от скорости потока.
- Коэффициент теплопередачиТеплообменник должен быть спроектирован для обеспечения оптимальной эффективности теплопередачи с учетом свойств рабочих жидкостей.
- Пример: Типичные коэффициенты теплопередачи могут варьироваться в пределах от...500-800 Вт/м²·Кв зависимости от скорости потока жидкости и разницы температур.
- Расчетное падение давленияДля обеспечения эффективной работы и предотвращения чрезмерной нагрузки на насосы необходимо минимизировать падение давления на теплообменнике.
- Пример:Падение давления: 1-3 бар.
- КомпактностьПластинчатые теплообменники известны своей компактной конструкцией, что важно в промышленных условиях с ограниченным пространством.
- Пример:Компактный дизайнс модульными пластинами для легкой масштабируемости.
Эти параметры являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конкретного производителя теплообменника и требований к системе. Для точной настройки под конкретные условия эксплуатации и интеграции в систему может потребоваться дополнительная корректировка на основе детального инженерного анализа.
Целью данного исследования является разработка эффективной системы теплообмена, удовлетворяющей заданным параметрам.пластинчатый теплообменники поддерживает требуемые температуры и скорости потока. Давайте обобщим и уточним условия на основе предоставленной информации:
Обзор системы и технические характеристики:
1. Пластинчатый теплообменник (предварительный теплообменник)
- Первичная сторона (горячая вода)
- Температура на входе: 97°C
- Температура на выходе: 87°C
- Скорость потока: 100 м³/ч
- Вторичная сторона (вход холодной воды/чиллера)
- Температура на входе: 78°C
- Температура на выходе: 87°C(которая возвращается в бак с горячей водой)
Оносновная сторонатеплообменник обменивается теплом свторичная сторонаповысить температуру на выходе вторичной стороны до87°CЭта температура87°CЗатем вода возвращается в бак с горячей водой.
Процесс повышения температуры на входе в абсорбционный чиллер с горячей водой на основе LiBr:
- ЦельЦель состоит в том, чтобы повысить температуру на входе в абсорбционный чиллер с горячей водой на основе LiBr за счет использования тепла со стороны вторичной цепи, температура которой составляет 87 °C.
- Решение: Выход воды в87°Cот1# пластинчатый теплообменник(вторичная сторона) перенаправляется на2-й пластинчатый теплообменникдля дальнейшего теплообмена.
2. Пластинчатый теплообменник (для повышения температуры)
- Первичная сторона (горячая вода)
- Температура на входе: 110°C(при использовании высокотемпературной стерилизующей воды из технологического процесса)
- Температура на выходе: 95°C(Выход из теплообменника после обмена теплом со вторичной стороной)
- Вторичная сторона (вход в чиллер с горячей водой LiBr)
- Температура на входе: 87°C(из выходного отверстия пластинчатого теплообменника № 1)
- Целевая температура на выходе: 92,4°C(желаемая температура для подачи в абсорбционный чиллер на основе LiBr)
Процесс теплообмена:
- Оносновная сторона in 2-й пластинчатый теплообменникдоставляет воду в110°Cнагреватьвторичная сторонакоторый получает воду в87°Cиз1# пластинчатый теплообменник.
- Тепло передается между двумя сторонами, поднимаявторичный боковой выходтемпература из87°C to 92,4°Cперед отправкой в абсорбционный чиллер на основе LiBr.
Обновленный технологический процесс:
- Оносновная сторона of 1# пластинчатый теплообменникначинается с горячей воды в97°C(вход) и охлаждает его до87°C(выход), который возвращается в бак с горячей водой.
- Онвторичная сторона of 1# тарелканагревает воду из78°C to 87°C.
- Он87°Cвода из1# тарелкатеперь подается восновная сторона of 2# пластинагде он нагревается110°Cпоступление воды из системы стерилизации.
- Затем вода течет ввторичная сторона of 2# пластинагде он дополнительно нагревается до92,4°Cпрежде чем его отправят вабсорбционный чиллер с горячей водой на основе LiBr.
Основные аспекты проектирования пластинчатых теплообменников:
- Тепловая нагрузкаТеплообмен между двумя пластинами должен быть рассчитан на разницу температур, обеспечивая отвод тепла от пластин.110°Cосновная сторона эффективно повышает87°Cвода со вторичной стороны до желаемого уровня92,4°C.
- Расходы: Theвторичный расход of 111 м³/чипервичный расход of 100 м³/чНеобходимо сбалансировать параметры, чтобы поддерживать эффективность теплопередачи без чрезмерного падения давления или неравномерного распределения тепла.
- Эффективность теплопередачиТеплообменные пластины должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать необходимую теплопередачу между горячей стерилизующей водой и охлаждающей водой, гарантируя достижение целевой температуры.92,4°CЭто достигается эффективно.
Данная технологическая схема обеспечивает эффективное использование отработанного тепла для повышения температуры абсорбционного чиллера на основе LiBr, поддерживая при этом стабильную и оптимизированную работу.
Веб:https://www.deepbluechiller.com/
E-Mail: yut@dlhope.com / young@dlhope.com
Моб: +86 15882434819/+86 15680009866
Дата публикации: 30 марта 2023 г.
