SN 14 - Еда Хэнань Шуанхуэй
Местоположение проекта: Хэнань, Лохэ
Выбор оборудования:
1453 кВтабсорбционный охладитель LiBr с паровым нагревом
1453 кВтабсорбционный охладитель LiBr с горячей водой
Абсорбционный чиллер LiBr мощностью 930 кВт с горячей водой
Основная функция: использование высокотемпературного парового конденсата, образующегося при дезинфекции переработанных пищевых продуктов, в качестве энергии для обеспечения охлаждения процесса и кондиционирования воздуха на предприятии.
Общее введение
Для обеспечения стабильности охлаждающей способности абсорбционного охладителя LiBr с горячей водой и эффективного управления колебаниями температуры и расхода высокотемпературной стерилизующей воды, используетсяпластинчатый теплообменникДля косвенного теплообмена от циркуляционного бака горячей воды это подходящее решение. Ниже приведено общее описание возможных вариантов.технические параметрыдляпластинчатый теплообменникиспользуется в этой настройке:
Технические параметры пластинчатого теплообменника
- Площадь теплопередачи: Этот параметр критически важен для обеспечения достаточной площади поверхности теплообмена между горячей водой и абсорбционным охладителем LiBr. Как правило, требуемую площадь теплообмена можно оценить на основе тепловой нагрузки абсорбционного охладителя и разницы температур на пластинах.
- Пример:50-100 м²(в зависимости от требуемой холодопроизводительности).
- Скорость потокаПластинчатый теплообменник должен выдерживать колебания расхода воды из циркуляционного бака горячей воды и стерилизующей воды. Параметры расхода должны быть рассчитаны на диапазон140 м³/чдля циркуляции горячей воды и20-100 м³/чдля стерилизации воды.
- Пример:Максимальная скорость потока of 150 м³/чдля подачи горячей воды.
- Диапазон рабочих температур: Диапазон температур поступающей горячей воды после процесса стерилизации находится в пределах105°С и 115°С, в то время как температура циркулирующего бака горячей воды находится между95°С и 99°СТеплообменник должен справляться с этими изменениями и обеспечивать эффективную передачу тепла.
- Пример:Диапазон температур горячей стороны: 105°С - 115°С
- Диапазон температур холодной стороны: 95°С - 99°С
- Материал пластины: Материал пластин должен быть устойчивым к коррозии, чтобы выдерживать высокие температуры и возможное химическое воздействие в системе горячего водоснабжения.
- Пример:Титан or нержавеющая сталь(304 или 316) для коррозионной стойкости.
- Давление: Пластинчатый теплообменник должен быть спроектирован так, чтобы выдерживать рабочее давление системы.
- Пример:Максимальное рабочее давление: 10 бар(или выше в зависимости от системных требований).
- Размер соединения: Размеры входного и выходного отверстий теплообменника должны соответствовать размерам труб, используемых в циркуляционном баке горячей воды и системе стерилизации воды.
- Пример:Размер впускной/выпускной трубы: Ду150 or Ду200в зависимости от скорости потока.
- Коэффициент теплопередачи: Теплообменник должен быть спроектирован для оптимальной эффективности теплопередачи с учетом свойств жидкостей.
- Пример: Типичные коэффициенты теплопередачи могут варьироваться от500-800 Вт/м²·К, в зависимости от скорости жидкости и разницы температур.
- Проектное падение давления: Перепад давления на теплообменнике должен быть сведен к минимуму, чтобы обеспечить эффективную работу и предотвратить чрезмерную нагрузку на насосы.
- Пример:Падение давления: 1-3 бара.
- Компактность: Пластинчатые теплообменники известны своей компактной конструкцией, что важно в промышленных условиях с ограниченным пространством.
- Пример:Компактный дизайнс модульными пластинами для легкой масштабируемости.
Эти параметры являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от производителя теплообменника и требований системы. Для точного соответствия условиям эксплуатации и интеграции системы может потребоваться дополнительная адаптация, основанная на детальном инженерном анализе.
Спроектировать эффективную систему теплообмена, удовлетворяющую заданным параметрампластинчатый теплообменники поддерживает требуемые температуры и расходы, давайте обобщим и уточним условия на основе предоставленной информации:
Обзор системы и технические характеристики:
1# Пластинчатый теплообменник (предварительный теплообмен)
- Первичная сторона (горячая вода)
- Температура на входе: 97°С
- Температура на выходе: 87°С
- Скорость потока: 100 м³/ч
- Вторичная сторона (вход холодной воды/охладителя)
- Температура на входе: 78°С
- Температура на выходе: 87°С(которая возвращается в бак с горячей водой)
Theпервичная сторонатеплообменника обменивается теплом свторичная сторонадля повышения температуры на выходе вторичной стороны до87°С. Эта температура87°Сзатем возвращается в бак с горячей водой.
Процесс повышения температуры на входе в абсорбционный чиллер LiBr с горячей водой:
- Цель: Целью является повышение температуры на входе в абсорбционный охладитель LiBr горячей воды за счет использования тепла со вторичной стороны 87 °C.
- Решение: Выход воды на87°Сот1# пластинчатый теплообменник(вторичная сторона) перенаправляется на2# пластинчатый теплообменникдля дальнейшего обмена теплом.
2# Пластинчатый теплообменник (повышение температуры)
- Первичная сторона (горячая вода)
- Температура на входе: 110°С(благодаря высокотемпературной стерилизующей воде, используемой в процессе)
- Температура на выходе: 95°С(выход из теплообменника после обмена теплом со вторичной стороной)
- Вторичная сторона (вход охладителя LiBr с горячей водой)
- Температура на входе: 87°С(из выхода пластинчатого теплообменника №1)
- Целевая температура на выходе: 92,4°С(желаемая температура для подачи в абсорбционный охладитель LiBr)
Процесс теплообмена:
- Theпервичная сторона in 2# пластинчатый теплообменникдоставляет воду в110°Счтобы нагретьвторичная сторона, который получает воду в87°Сиз1# пластинчатый теплообменник.
- Тепло передается между двумя сторонами, повышаявыход вторичной сторонытемпература от87°С to 92,4°Сперед отправкой в абсорбционный охладитель LiBr.
Обновленная схема процесса:
- Theпервичная сторона of 1# пластинчатый теплообменникначинается с горячей воды в97°С(вход) и охлаждает его до87°С(выход), который возвращается в бак с горячей водой.
- Theвторичная сторона of 1# пластинанагревает воду из78°С to 87°С.
- The87°Свода из1# пластинатеперь подается впервичная сторона of 2# пластина, где он нагревается110°Свход из системы стерилизации воды.
- Затем вода поступает ввторичная сторона of 2# пластина, где он нагревается дальше92,4°Сперед отправкой вабсорбционный охладитель LiBr с горячей водой.
Основные соображения при проектировании пластинчатого теплообменника:
- Тепловая нагрузка: Теплообмен между двумя пластинами должен быть рассчитан на разницу температур, гарантируя, что тепло от110°Спервичная сторона эффективно повышает87°Свторичная вода до желаемого92,4°С.
- Расходы: Theвторичный расход of 111 м³/чипервичный расход of 100 м³/чнеобходимо сбалансировать, чтобы поддерживать эффективность теплопередачи, не вызывая чрезмерного падения давления или неравномерного распределения тепла.
- Эффективность теплопередачи: Пластины теплообменника должны быть спроектированы так, чтобы обеспечивать необходимую удельную теплопередачу между горячей стерилизующей водой и охлаждающей водой, обеспечивая заданную температуру92,4°Сдостигается эффективно.
Такая схема процесса обеспечивает эффективное использование отходящего тепла для повышения температуры абсорбционного охладителя LiBr, поддерживая при этом стабильную и оптимизированную работу.
Веб:https://www.deepbluechiller.com/
E-Mail: yut@dlhope.com / young@dlhope.com
Моб: +86 15882434819/+86 15680009866
Время публикации: 30 марта 2023 г.
