SN 14 - Еда Хэнань Шуанхуэй
Местоположение проекта: Хэнань, Луохэ
Выбор оборудования:
Абсорбционный охладитель LiBr мощностью 1453 кВт с паровым двигателем
Абсорбционный охладитель LiBr с горячей водой мощностью 1453 кВт
Абсорбционный охладитель LiBr с горячей водой мощностью 930 кВт
Основная функция: использование высокотемпературного парового конденсата от дезинфекции переработанных пищевых продуктов в качестве энергии для обеспечения технологического охлаждения и кондиционирования воздуха на предприятии.
Общее введение
Чтобы обеспечить стабильность охлаждающей способности абсорбционного охладителя LiBr с горячей водой и эффективно управлять колебаниями температуры и расхода высокотемпературной стерилизующей воды, используйтепластинчатый теплообменникдля непрямого теплообмена от бака циркулирующей горячей воды является подходящим решением. Ниже приведено общее описание возможныхтехнические параметрыдляпластинчатый теплообменникиспользуется в этой настройке:
Технические параметры пластинчатого теплообменника
- Площадь теплопередачи: Этот параметр имеет решающее значение для обеспечения достаточной площади поверхности для теплообмена между горячей водой и абсорбционным охладителем LiBr. Обычно требуемую площадь теплопередачи можно оценить на основе тепловой нагрузки абсорбционного охладителя и разницы температур между пластинами.
- Пример:50-100 м²(в зависимости от требуемой холодопроизводительности).
- Скорость потока: Пластинчатый теплообменник должен выдерживать переменный расход из бака циркулирующей горячей воды и стерилизующей воды. Параметры расхода должны соответствовать диапазону140 м³/чдля циркуляции горячей воды и20-100 м³/чдля стерилизации воды.
- Пример:Макс. скорость потока of 150 м³/чдля ввода горячей воды.
- Диапазон рабочих температур: Диапазон температур поступающей горячей воды в процессе стерилизации находится между105°С и 115°С, в то время как температура бака циркулирующей горячей воды находится между95°С и 99°С. Теплообменник должен справляться с этими изменениями и поддерживать эффективную теплопередачу.
- Пример:Диапазон температур горячей стороны: 105°С - 115°С
- Диапазон температур холодной стороны: 95°С - 99°С
- Материал пластины: Материал пластин должен быть устойчив к коррозии, выдерживать высокие температуры и возможное химическое воздействие в системе горячего водоснабжения.
- Пример:Титан or нержавеющая сталь(304 или 316) для устойчивости к коррозии.
- Давление: Пластинчатый теплообменник должен быть рассчитан на рабочее давление системы.
- Пример:Максимальное рабочее давление: 10 бар(или выше в зависимости от системных требований).
- Размер соединения: Размеры входного и выходного отверстия теплообменника должны соответствовать размерам труб, используемых в баке циркуляционной горячей воды и системе стерилизующей воды.
- Пример:Размер входной/выходной трубы: Ду150 or Ду200в зависимости от скорости потока.
- Коэффициент теплопередачи: Теплообменник должен быть спроектирован таким образом, чтобы обеспечивать оптимальные характеристики теплопередачи в зависимости от свойств жидкостей.
- Пример: Типичные коэффициенты теплопередачи могут варьироваться от500-800 Вт/м²·К, в зависимости от скорости жидкости и разницы температур.
- Расчетное падение давления: Падение давления на теплообменнике должно быть сведено к минимуму, чтобы обеспечить эффективную работу и предотвратить чрезмерную нагрузку на насосы.
- Пример:Падение давления: 1-3 бар.
- Компактность: Пластинчатые теплообменники известны своей компактной конструкцией, что важно в промышленных применениях с ограниченным пространством.
- Пример:Компактный дизайнс модульными пластинами для легкого масштабирования.
Эти параметры являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конкретного производителя теплообменника и требований к системе. Может потребоваться дальнейшая настройка на основе детального инженерного анализа для соответствия точным условиям эксплуатации и интеграции системы.
Спроектировать эффективную систему теплообмена, удовлетворяющую заданным параметрам дляпластинчатый теплообменники поддерживает необходимые температуры и расходы, подведем итоги и уточним условия на основе предоставленной информации:
Обзор системы и технические детали:
1# Пластинчатый теплообменник (предварительный теплообменник)
- Первичная сторона (горячая вода)
- Температура на входе: 97°С
- Температура на выходе: 87°С
- Скорость потока: 100 м³/ч
- Вторичная сторона (вход холодной воды/охладителя)
- Температура на входе: 78°С
- Температура на выходе: 87°С(который возвращается в бак горячей воды)
первичная сторонатеплообменник обменивается теплом свторичная сторонадля повышения температуры на выходе вторичной стороны до87°С. Эта температура87°Сзатем возвращается в бак горячей воды.
Процесс повышения температуры на входе в абсорбционный охладитель LiBr с горячей водой:
- Цель: Цель состоит в том, чтобы повысить температуру на входе в абсорбционный охладитель LiBr с горячей водой за счет использования тепла вторичной обмотки с температурой 87°C.
- Решение: Выпускная вода на87°Сот1# пластинчатый теплообменник(вторичная сторона) перенаправляется на2# пластинчатый теплообменникдля дальнейшего теплообмена.
2# Пластинчатый теплообменник (повышение температуры)
- Первичная сторона (горячая вода)
- Температура на входе: 110°С(приводимый в действие высокотемпературной стерилизующей водой из технологического процесса)
- Температура на выходе: 95°С(выход из теплообменника после теплообмена со вторичной стороной)
- Вторичная сторона (вход в охладитель LiBr с горячей водой)
- Температура на входе: 87°С(от выхода пластинчатого теплообменника 1#)
- Целевая температура на выходе: 92,4°С(желаемая температура для подачи в абсорбционный охладитель LiBr)
Процесс теплообмена:
- первичная сторона in 2# пластинчатый теплообменникдоставляет воду в110°Снагретьвторичная сторона, который получает воду в87°Сиз1# пластинчатый теплообменник.
- Тепло передается между двумя сторонами, повышаявторичный боковой выходтемпература от87°С to 92,4°Сперед отправкой в абсорбционный охладитель LiBr.
Обновленный процесс:
- первичная сторона of 1# пластинчатый теплообменникначинается с горячей воды в97°С(вход) и охлаждает его до87°С(выход), который возвращается в бак горячей воды.
- вторичная сторона of 1 # пластинанагревает воду из78°С to 87°С.
- 87°Свода из1 # пластинатеперь подается впервичная сторона of 2 # пластина, где он нагревается110°Свход из системы стерилизации воды.
- Затем вода поступает ввторичная сторона of 2 # пластина, где он нагревается дальше до92,4°Сперед отправкой вАбсорбционный охладитель LiBr с горячей водой.
Ключевые соображения при проектировании пластинчатого теплообменника:
- Тепловая нагрузка: Теплообмен между двумя пластинами должен быть рассчитан на разницу температур, гарантируя, что тепло от110°Спервичная сторона эффективно повышает87°Свторичная подача воды до желаемого уровня92,4°С.
- Расходы:вторичный расход of 111 м³/чипервичный расход of 100 м³/чдолжны быть сбалансированы, чтобы поддерживать эффективность теплопередачи, не вызывая чрезмерного падения давления или неравномерного распределения тепла.
- Эффективность теплопередачи: Пластины теплообменника должны быть спроектированы так, чтобы обеспечивать необходимую удельную теплопередачу между горячей стерилизующей водой и охлаждающей водой, обеспечивая заданную температуру92,4°Сдостигается эффективно.
Такая схема процесса обеспечивает эффективное использование отходящего тепла для повышения температуры в абсорбционном охладителе LiBr, сохраняя при этом стабильную и оптимизированную работу.
Интернет:https://www.deepbluechiller.com/
E-Mail: yut@dlhope.com / young@dlhope.com
Моб: +86 15882434819/+86 15680009866
Время публикации: 30 марта 2023 г.
