Автоматическая система удаления воздуха обеспечивает постоянную работу парового теплового насоса, что делает его идеальным выбором для рекуперации отходящего тепла, которая предпочитает беспроблемную работу. Кроме того, прочная конструкция теплового насоса гарантирует, что он выдержит суровые условия длительного использования, что делает его отличной инвестицией для предприятий, ищущих экономически эффективное решение.
Превосходная производительность теплового насоса обусловлена его уникальным принципом работы. Отходящее тепло рекуперируется в испарителе; этот процесс включает в себя испарение воды-хладагента с поверхности трубок теплообменника. Пары хладагента, образующиеся в испарителе, поглощаются концентрированным раствором в абсорбере, а поглощенное тепло нагревает горячую воду до более высокой температуры для достижения желаемого нагревательного эффекта. Тепловой насос оснащен самой современной технологией, обеспечивающей его всегда оптимальную эффективность.
Конструкция теплообменника обеспечивает нагрев разбавленного раствора бромида лития до более высокой температуры, а затем его подачу в генератор, где он нагревается источником тепла для образования паров хладагента, которые непосредственно нагревают горячую воду в теплообменнике. конденсатор до более высокой температуры.
В заключение отметим, что абсорбционные тепловые насосы LiBr являются мощной альтернативой традиционным системам отопления и охлаждения с точки зрения воздействия на окружающую среду, производительности и экономической эффективности. Это устройство выделит ваш бизнес как компанию, стремящуюся к устойчивому использованию энергии.
Чтобы в полной мере использовать остаточное тепло горячей воды, испаритель и абсорбер сконструированы как верхняя и нижняя части, так что концентрация разбавленного раствора на выходе абсорбера снижается, а разница концентраций между вход и выход генератора увеличены, что в конечном итоге улучшает производительность этого парового теплового насоса.
1.Генератор
Функция генератора: Генератор является источником энергии теплового насоса. Приводной источник тепла поступает в генератор и нагревает разбавленный раствор LiBr. Вода в разбавленном растворе испаряется в виде паров хладагента и поступает в конденсатор. Тем временем разбавленный раствор концентрируют до концентрированного раствора.
Генератор представляет собой кожухотрубную конструкцию, состоящую из теплообменной трубы, трубной пластины, опорной плиты, кожуха, паровой камеры, водяной камеры и перегородки. Будучи резервуаром с самым высоким давлением в системе теплового насоса, генератор имеет внутренний вакуум, равный примерно нулю (микроотрицательное давление).
2. Конденсатор
Функция конденсатора: Пары хладагента из генератора попадают в конденсатор и нагревают горячую воду до более высокой температуры. Тогда достигается эффект нагрева. После того как пар хладагента нагрел горячую воду, он конденсируется в виде пара хладагента и поступает в испаритель.
Конденсатор представляет собой кожухотрубную конструкцию и состоит из теплообменной трубки, трубной пластины, опорной пластины, кожуха, резервуара для воды и водяной камеры. Обычно конденсатор и генератор напрямую соединены трубами, так что они практически находятся под одинаковым давлением.
3. Испаритель
Функция испарителя: Испаритель представляет собой установку рекуперации отходящего тепла. Хладагентная вода из конденсатора испаряется с поверхности теплообменной трубки, отводя тепло от ТГВ внутри трубки и охлаждая его. Пары хладагента, испаряющиеся с поверхности теплообменной трубки, попадают в абсорбер.
Испаритель имеет кожухотрубную конструкцию и состоит из теплообменной трубы, трубной пластины, опорной пластины, кожуха, перегородки, распылительного поддона и водяной камеры. Рабочее давление испарителя составляет примерно 1/10 давления генератора.
4. Абсорбер
Функция абсорбера: Абсорбер представляет собой теплогенерирующий агрегат. Пары хладагента из испарителя попадают в абсорбер, где поглощаются концентрированным раствором. Концентрированный раствор преобразуется в разбавленный раствор, который перекачивается в следующий цикл. Поскольку пары хладагента поглощаются концентрированным раствором, выделяется большое количество поглощенного тепла, нагревая горячую воду до более высокой температуры. Именно так достигается согревающий эффект.
Абсорбер имеет кожухотрубную конструкцию и состоит из теплообменной трубы, трубной пластины, опорной пластины, кожуха, системы продувки, распылительной пластины и водяной камеры. Абсорбер представляет собой сосуд с самым низким давлением в системе теплового насоса и находится под наибольшим влиянием неконденсируемого воздуха.
5. Теплообменник
Функция теплообменника: Теплообменник представляет собой установку рекуперации отходящего тепла, используемую для рекуперации тепла в растворе LiBr. Тепло концентрированного раствора передается через теплообменник разбавленному раствору для повышения термического КПД.
Благодаря пластинчатой конструкции теплообменник обладает высоким тепловым КПД и значительным энергосберегающим эффектом.
6. Автоматическая система продувки воздухом.
Функция системы: Система продувки воздухом готова откачивать неконденсирующийся воздух из теплового насоса и поддерживать высокий вакуум. Во время работы разбавленный раствор течет с высокой скоростью, создавая локальную зону низкого давления вокруг выпускного сопла. Таким образом, неконденсируемый воздух откачивается из теплового насоса. Система работает параллельно с тепловым насосом. Во время работы теплового насоса автоматическая система помогает поддерживать высокий внутренний вакуум, обеспечивая производительность системы и максимизируя срок службы.
Система продувки воздухом состоит из эжектора, охладителя, маслоуловителя, воздушного цилиндра и клапанов.
7. Насос для раствора
Насос для раствора используется для подачи раствора LiBr и обеспечения нормального потока жидких рабочих жидкостей внутри теплового насоса.
Насос для раствора представляет собой полностью закрытый герметичный центробежный насос с нулевой утечкой жидкости, низким уровнем шума, высокими взрывозащищенными характеристиками, минимальным обслуживанием и длительным сроком службы.
8. Насос хладагента
Насос хладагента используется для подачи воды с хладагентом и обеспечения нормального распыления воды с хладагентом на теплообменные трубки испарителя.
Насос хладагента представляет собой полностью закрытый герметичный насос, не допускающий утечек жидкости, с низким уровнем шума, высокими взрывозащищенными характеристиками, минимальным обслуживанием и длительным сроком службы.
9. Вакуумный насос
Вакуумный насос используется для вакуумной продувки при запуске и продувки воздуха во время работы.
Вакуумный насос имеет пластинчато-роторное рабочее колесо. Ключом к его производительности является вакуумное управление маслом. Предотвращение эмульгирования масла оказывает очевидное положительное влияние на эффективность очистки воздуха и помогает продлить срок службы.
10. Электрический шкаф
В качестве центра управления тепловым насосом LiBr электрический шкаф содержит основные элементы управления и электрические компоненты.
- Рекуперация отходящего тепла. Энергосбережение и сокращение выбросов
Его можно применять для рекуперации сточных вод НТ или пара НД в теплоэнергетике, бурении нефтяных скважин, нефтехимической отрасли, сталелитейном производстве, химической промышленности и т. д. Он может использовать речную воду, грунтовые воды или другие источники природной воды для преобразования НТ горячей воды. в горячую воду высокой температуры для целей централизованного теплоснабжения или технологического отопления.
- Двойной эффект (используется для охлаждения/нагрева)
Абсорбционный тепловой насос двойного действия, работающий на природном газе или паре, может рекуперировать отходящее тепло с очень высокой эффективностью (КПД может достигать 2,4). Он оснащен функцией нагрева и охлаждения, что особенно применимо при одновременном нагреве/охлаждении. Это делает его идеальным паровым тепловым насосом для различных промышленных применений.
- Двухфазная абсорбция и более высокая температура
Двухфазный абсорбционный тепловой насос класса II может повысить температуру сточных вод до 80°C без использования какого-либо другого источника тепла.
- Интеллектуальное управление и простота в эксплуатации
Полностью автоматическое управление: включение/выключение одной кнопкой, управление нагрузкой, контроль предела концентрации раствора и удаленный мониторинг.
- Полностью автоматические функции управления
Система управления (AI, V5.0) характеризуется мощными и полными функциями, такими как запуск/останов одной кнопкой, включение/выключение таймера, усовершенствованная система защиты, многократная автоматическая регулировка, блокировка системы, экспертная система, человеко-машинный контроль. диалог (многоязычный), интерфейсы автоматизации зданий и т. д. Такая системная интеграция повышает эффективностьпаровой тепловой насосоперации.
- Полная самодиагностика и защита от неисправностей устройства.
Система управления (AI, V5.0) имеет 34 функции самодиагностики и защиты от неисправностей. В зависимости от уровня отклонения система автоматически принимает меры. Это сделано для предотвращения несчастных случаев, минимизации человеческого труда и обеспечения непрерывной, безопасной и стабильной работы чиллера.
- Уникальная функция регулировки нагрузки
Система управления (AI, V5.0) имеет уникальную функцию регулировки нагрузки, которая позволяет автоматически регулировать мощность абсорбционного теплового насоса в соответствии с фактической нагрузкой. Эта функция не только помогает сократить время запуска/останова и время разбавления, но также способствует сокращению времени простоя и энергопотребления.
- Уникальная технология контроля циркуляции раствора
Система управления (AI, V5.0) использует инновационную технологию тройного управления для регулировки объема циркуляции раствора. Традиционно для управления объемом рециркуляции раствора используются только параметры уровня жидкости генератора. Эта новая технология сочетает в себе преимущества концентрации и температуры концентрированного раствора и уровня жидкости в генераторе. Между тем, в насосе раствора применяется передовая технология частотно-регулируемого управления, позволяющая устройству достигать оптимального объема циркулируемого раствора. Эта технология повышает эффективность работы, сокращает время запуска и энергопотребление.
- Технология контроля концентрации раствора
Система управления (AI, V5.0) использует уникальную технологию контроля концентрации, позволяющую осуществлять мониторинг/контроль в режиме реального времени концентрации и объема концентрированного раствора и объема горячей воды. Эта система может поддерживать тепловой насос в безопасном и стабильном состоянии высокой концентрации, повышать эффективность работы и предотвращать кристаллизацию.
- Интеллектуальная автоматическая функция продувки воздухом
Система управления (AI, V5.0) может осуществлять мониторинг состояния вакуума в режиме реального времени и автоматически удалять неконденсирующийся воздух.
- Уникальный контроль остановки разбавления
Эта система управления (AI, V5.0) может контролировать время работы насосов раствора, необходимое для операции разбавления, в зависимости от концентрации концентрированного раствора, температуры окружающей среды и оставшегося количества воды в хладагенте. Это позволяет поддерживать оптимальную концентрацию для охладителя после остановки. Предотвращается кристаллизация и сокращается время перезапуска теплового насоса. Эта функция особенно полезна для систем паровых тепловых насосов, поскольку обеспечивает надежную работу.
- Система управления рабочими параметрами
Через интерфейс этой системы управления (AI, V5.0) оператор может выполнять любую из следующих операций для 12 критических параметров, связанных с производительностью теплового насоса: отображение в реальном времени, коррекция, настройка. Записи могут храниться для исторических операционных событий.
- Система управления неисправностями агрегата
Когда на интерфейсе оператора отображается случайная неисправность, эта система управления (AI, V5.0) может обнаружить и детализировать неисправность, предложить решение или рекомендации по устранению неполадок. Классификация и статистический анализ исторических неисправностей могут быть выполнены для облегчения обслуживания оператора.