Продукты
Пароабсорбционный тепловой насос
Абсорбционные тепловые насосы на основе LiBr просты в эксплуатации и обслуживании.
Система автоматической продувки воздухом обеспечивает постоянную работу пароабсорбционного теплового насоса, что делает его идеальным выбором для утилизации отработанного тепла, предпочитая беспроблемную эксплуатацию. Кроме того, прочная конструкция теплового насоса гарантирует его долговечность и устойчивость к суровым условиям эксплуатации, что делает его отличным вложением для предприятий, ищущих экономичное решение. Производители геотермальных тепловых насосов все чаще внедряют аналогичные технологии для повышения энергоэффективности и надежности.
Превосходные характеристики теплового насоса обусловлены его уникальным принципом работы. Отработанное тепло рекуперируется в испарителе, в процессе, включающем испарение хладагента с поверхности трубок теплообменника. Образовавшийся в испарителе пар хладагента поглощается концентрированным раствором в абсорбере, и поглощенное тепло нагревает горячую воду до более высокой температуры для достижения желаемого эффекта нагрева. Тепловой насос оснащен самыми современными технологиями, обеспечивающими его оптимальную эффективность. Поскольку производители геотермальных тепловых насосов продолжают внедрять инновации, ожидается, что эти системы будут демонстрировать еще лучшие характеристики в аналогичных областях применения.
Конструкция теплообменника обеспечивает нагрев разбавленного раствора бромида лития до более высокой температуры, после чего он подается в генератор, где нагревается источником тепла для образования паров хладагента, которые непосредственно повторно нагревают горячую воду в конденсаторе до более высокой температуры. Таким образом, производители геотермальных тепловых насосов стремятся оптимизировать процесс теплопередачи, предлагая высокоэффективные решения для различных применений.
В заключение, абсорбционные тепловые насосы на основе бромида лития являются мощной альтернативой традиционным системам отопления и охлаждения с точки зрения воздействия на окружающую среду, производительности и экономической эффективности. Это устройство выделит ваш бизнес как компанию, приверженную устойчивому использованию энергии, подобно целям производителей геотермальных тепловых насосов, которые отдают приоритет экологически чистым решениям в своей продукции.
Для полного использования остаточного тепла горячей воды испаритель и абсорбер спроектированы как верхняя и нижняя части, что позволяет снизить концентрацию разбавленного раствора на выходе из абсорбера и увеличить разницу концентраций между входом и выходом генератора, тем самым повышая эффективность данного пароабсорбционного теплового насоса. В результате производители геотермальных тепловых насосов отмечают растущий спрос на системы, сочетающие в себе энергоэффективность и экологичность.
Схема технологического процесса
1. Генератор
Функция генератора: Генератор является источником питания теплового насоса. Приводимый в действие источник тепла поступает в генератор и нагревает разбавленный раствор LiBr. Вода в разбавленном растворе испаряется в виде хладагента и поступает в конденсатор. В то же время разбавленный раствор концентрируется в концентрированный раствор.
Генератор представляет собой кожухотрубную конструкцию, состоящую из теплообменной трубки, трубной пластины, опорной пластины, корпуса, паровой камеры, водяной камеры и перегородки. Как сосуд самого высокого давления в системе теплового насоса, генератор имеет внутренний вакуум, приблизительно равный нулю (микроотрицательное давление).
2. Конденсатор
Функция конденсатора: Пары хладагента из генератора поступают в конденсатор и нагревают горячую воду до более высокой температуры. Таким образом достигается эффект нагрева. После того, как пар хладагента нагреет горячую воду, он конденсируется в виде пара хладагента и поступает в испаритель.
Конденсатор, представляющий собой кожухотрубную конструкцию, состоит из теплообменной трубки, трубной пластины, опорной пластины, корпуса, резервуара для воды и водяной камеры. Обычно конденсатор и генератор напрямую соединены трубами, поэтому они находятся под практически одинаковым давлением.
3. Испаритель
Функция испарителя: Испаритель представляет собой установку для рекуперации отработанного тепла. Хладагентная вода из конденсатора испаряется с поверхности теплообменной трубки, отводя тепло от теплоносителя внутри трубки и охлаждая его. Пары хладагента, испаряющиеся с поверхности теплообменной трубки, поступают в абсорбер.
Испаритель имеет кожухотрубную конструкцию и состоит из теплообменной трубки, трубной пластины, опорной пластины, кожуха, перегородки, распылительной поддона и водяной камеры. Рабочее давление испарителя составляет приблизительно 1/10 от давления генератора.
4. Абсорбер
Функция абсорбера: Абсорбер — это теплогенерирующий агрегат. Пары хладагента из испарителя поступают в абсорбер, где они поглощаются концентрированным раствором. Концентрированный раствор превращается в разбавленный раствор, который перекачивается в следующий цикл. По мере поглощения паров хладагента концентрированным раствором выделяется большое количество поглощенного тепла, нагревая горячую воду до более высокой температуры. Таким образом достигается эффект нагрева.
Абсорбер выполнен в виде кожухотрубной конструкции и состоит из теплообменной трубки, трубной пластины, опорной пластины, корпуса, системы продувки, распылительной пластины и водяной камеры. Абсорбер является сосудом самого низкого давления в системе теплового насоса и подвергается наибольшему воздействию неконденсируемого воздуха.
5. Теплообменник
Функция теплообменника: Теплообменник представляет собой устройство для рекуперации отработанного тепла, используемое для утилизации тепла из раствора LiBr. Тепло из концентрированного раствора передается в разбавленный раствор с помощью теплообменника для повышения тепловой эффективности.
Благодаря пластинчатой конструкции теплообменник обладает высокой тепловой эффективностью и значительным эффектом энергосбережения.
6. Автоматическая система продувки воздухом
Принцип работы системы: Система продувки воздухом готова откачивать неконденсируемый воздух из теплового насоса и поддерживать высокое вакуумное давление. Во время работы разбавленный раствор течет с высокой скоростью, создавая локальную зону низкого давления вокруг выпускного патрубка. Таким образом, неконденсируемый воздух откачивается из теплового насоса. Система работает параллельно с тепловым насосом. Во время работы теплового насоса автоматическая система помогает поддерживать высокое внутреннее вакуумное давление, обеспечивая производительность системы и максимальный срок ее службы.
Система продувки воздухом состоит из эжектора, охладителя, маслоуловителя, пневматического цилиндра и клапанов.
7. Насос для подачи раствора
Насос для подачи раствора используется для перекачивания раствора LiBr и обеспечения нормального потока жидких рабочих жидкостей внутри теплового насоса.
Насос для раствора представляет собой полностью закрытый центробежный насос, обеспечивающий нулевую утечку жидкости, низкий уровень шума, высокую взрывозащищенность, минимальное техническое обслуживание и длительный срок службы.
8. Насос хладагента
Насос для хладагента используется для перекачки хладагентной воды и обеспечения нормального распыления хладагентной воды на теплообменные трубки испарителя.
Насос для хладагента представляет собой полностью закрытый герметичный насос, исключающий утечку жидкости, отличающийся низким уровнем шума, высокой взрывозащищенностью, минимальным техническим обслуживанием и длительным сроком службы.
9. Вакуумный насос
Вакуумный насос используется для создания вакуума при запуске и для продувки воздухом во время работы.
Вакуумный насос имеет роторно-лопастное рабочее колесо. Ключ к его эффективности — управление вакуумным маслом. Предотвращение эмульгирования масла оказывает очевидное положительное влияние на эффективность продувки воздухом и способствует продлению срока службы.
10. Электрический шкаф
Электрический шкаф, являющийся центром управления тепловым насосом на основе LiBr, вмещает основные элементы управления и электрические компоненты.
— Утилизация отработанного тепла. Энергосбережение и сокращение выбросов.
Его можно применять для рекуперации горячей воды низкого давления или пара низкого давления в теплоэнергетике, нефтедобыче, нефтехимии, металлургии, химической промышленности и т. д. Он может использовать речную воду, грунтовые воды или другие природные источники воды для преобразования горячей воды низкого давления в горячую воду высокого давления для целей централизованного теплоснабжения или технологического нагрева.
- Двойной эффект (используется для охлаждения/обогрева)
Двухступенчатый абсорбционный тепловой насос, работающий на природном газе или паре, способен рекуперировать отработанное тепло с очень высокой эффективностью (коэффициент полезного действия может достигать 2,4). Он оснащен функциями как отопления, так и охлаждения, что особенно актуально для случаев одновременного обогрева и охлаждения.
- Двухфазное поглощение и более высокие температуры
Двухфазный абсорбционный тепловой насос II класса способен повысить температуру сточных вод до 80 °C без использования каких-либо других источников тепла.
- Интеллектуальное управление и простота эксплуатации
Полностью автоматическое управление, позволяющее включать/выключать одним нажатием кнопки, регулировать нагрузку, контролировать предельную концентрацию раствора и осуществлять дистанционный мониторинг.
- Полностью автоматические функции управления
Система управления (AI, V5.0) отличается мощными и полными функциями, такими как запуск/остановка одной кнопкой, включение/выключение таймера, усовершенствованная система защиты, многоступенчатая автоматическая настройка, блокировка системы, экспертная система, человеко-машинный диалог (многоязычный), интерфейсы автоматизации зданий и т. д.
- Полная функция самодиагностики и защиты от неисправностей устройства.
Система управления (AI, V5.0) имеет 34 функции самодиагностики и защиты от неисправностей. В зависимости от уровня неисправности система автоматически принимает меры. Это разработано для предотвращения аварий, минимизации человеческого труда и обеспечения непрерывной, безопасной и стабильной работы чиллера.
- Уникальная функция регулировки нагрузки
Система управления (AI, V5.0) обладает уникальной функцией регулировки нагрузки, которая позволяет автоматически корректировать выходную мощность абсорбционного теплового насоса в соответствии с фактической нагрузкой. Эта функция не только помогает сократить время запуска/остановки и время разбавления, но и способствует уменьшению времени простоя и энергопотребления.
- Уникальное решение: технология управления циркуляцией
Система управления (AI, V5.0) использует инновационную технологию тройного управления для регулирования объема циркуляции раствора. Традиционно для регулирования объема рециркуляции раствора используются только параметры уровня жидкости в генераторе. Новая технология сочетает в себе преимущества концентрации и температуры концентрированного раствора, а также уровня жидкости в генераторе. Кроме того, для насоса раствора применяется усовершенствованная технология частотно-регулируемого управления, позволяющая достичь оптимального объема циркулирующего раствора. Эта технология повышает эффективность работы, сокращает время запуска и энергопотребление.
- Технология контроля концентрации раствора
Система управления (AI, V5.0) использует уникальную технологию контроля концентрации, позволяющую осуществлять мониторинг и контроль концентрации и объема концентрированного раствора, а также объема горячей воды в режиме реального времени. Эта система позволяет поддерживать тепловой насос в безопасном и стабильном режиме высокой концентрации, повышать эффективность работы и предотвращать кристаллизацию.
- Интеллектуальная функция автоматической продувки воздухом
Система управления (AI, V5.0) позволяет осуществлять мониторинг вакуумного состояния в реальном времени и автоматически удалять неконденсируемый воздух.
- Уникальный контроль остановки разбавления
Эта система управления (AI, V5.0) позволяет регулировать время работы насосов, необходимых для разбавления раствора, в зависимости от концентрации концентрированного раствора, температуры окружающей среды и остаточного количества воды в хладагенте. Это позволяет поддерживать оптимальную концентрацию в чиллере после остановки. Предотвращается кристаллизация и сокращается время перезапуска теплового насоса.
- Система управления рабочими параметрами
Через интерфейс этой системы управления (AI, V5.0) оператор может выполнять любые из следующих операций для 12 критически важных параметров, связанных с производительностью теплового насоса: отображение в реальном времени, коррекция, настройка. Возможна запись истории событий работы.
- Система управления отказами блоков
При появлении случайной неисправности на интерфейсе оператора эта система управления (AI, V5.0) может определить и подробно описать неисправность, предложить решение или рекомендации по устранению неполадок. Для облегчения технического обслуживания оператором может быть выполнена классификация и статистический анализ исторических неисправностей.
