Парокомпрессионное и абсорбционное охлаждение представляют собой два основных технических подхода к охлаждению коммерческих зданий и промышленных объектов. Хотя обе системы могут производить охлажденную воду для удовлетворения потребностей в кондиционировании воздуха и технологическом охлаждении, многие инженеры-заказчики замечают лишь идентичные конечные результаты, не понимая фундаментальных различий в принципах их работы. Разъяснение логики работы и основных различий двух циклов облегчает правильный выбор оборудования в зависимости от энергетических условий проекта и позволяет в полной мере оценить уникальную ценность каждого из них.абсорбционные чиллеры на основе бромида лития.

В настоящее время парокомпрессионное охлаждение является наиболее распространенным методом охлаждения, реализуемым с помощью винтовых, центробежных и спиральных чиллеров. Основным компонентом цикла является компрессор, который приводится в действие электрическим током для сжатия газообразного хладагента. Высокотемпературный и находящийся под высоким давлением хладагент поступает в конденсатор, отдавая тепло окружающей среде, затем проходит через расширительное устройство для снижения давления и температуры. Низкотемпературный жидкий хладагент поступает в испаритель и поглощает тепло от охлажденной воды, обеспечивая охлаждение. Испаренный хладагент возвращается в компрессор для поддержания непрерывной циркуляции. Проще говоря, парокомпрессионное охлаждение использует электрическую энергию для повышения давления хладагента, а электричество служит основным источником энергии для поддержания работы системы охлаждения. Контур хладагента внутри установки работает в основном под избыточным давлением, обеспечивая гибкое регулирование нагрузки и быструю реакцию на включение/выключение. Он может стабильно обеспечивать холодопроизводительность на объектах с достаточным электроснабжением.

Наиболее типичным оборудованием, использующим абсорбционное охлаждение, является абсорбционный чиллер на основе бромида лития. Его наиболее примечательной особенностью является отсутствие компрессора. Система работает с парой рабочих жидкостей, обычно используя воду в качестве хладагента и раствор бромида лития в качестве абсорбента. Весь цикл приводится в действие тепловыми процессами; источниками тепла могут служить такие источники, как пар, высокотемпературная горячая вода, тепло от прямого сгорания газа и тепло отработанных промышленных процессов. Источник тепла нагревает разбавленный раствор бромида лития для отделения водяного пара. После конденсации водяной пар поступает в испаритель, где поглощает тепло за счет испарения и генерирует охлажденную воду. Затем испарившийся водяной пар поглощается концентрированным раствором бромида лития для регенерации разбавленного раствора и повторной циркуляции. Система потребляет в основном тепловую энергию, в то время как электричество питает только вспомогательное оборудование, включая насосы для раствора и вакуумные насосы, составляя минимальную долю от общего энергопотребления. Основной холодильный контур работает непрерывно под отрицательным вакуумным давлением, что резко контрастирует с работой парокомпрессионных чиллеров под положительным давлением.

Различия в энергии привода обусловливают существенные различия между двумя типами оборудования. Парокомпрессионные холодильные установки в значительной степени зависят от электроэнергии и могут работать автономно без источников тепла, что делает их подходящими для офисных зданий, торговых центров и других объектов, оборудованных только электросетью. Абсорбционные холодильные установки не могут функционировать без источника тепла и больше подходят для предприятий с избыточным теплом. С точки зрения рабочих характеристик, парокомпрессионные чиллеры обеспечивают относительно стабильную энергоэффективность при часто колеблющихся частичных нагрузках. Литий-бромидные чиллеры работают лучше при длительной стабильной непрерывной работе и предъявляют строгие требования к вакуумной герметичности. Плановое техническое обслуживание направлено на предотвращение утечек вакуума и сохранение качества раствора бромида лития. Существуют также различия в соответствии экспортным требованиям. Трубопроводы парокомпрессионных чиллеров, работающие под давлением, как правило, требуют оценки для получения соответствующих сертификатов. Вакуумный холодильный контурчиллеры на основе бромида литияОборудование, работающее под давлением, освобождается от требований законодательства в этой области, в то время как установки, использующие пар или горячую воду под высоким давлением в качестве источников тепла, должны дополнительно соответствовать стандартам для оборудования, работающего под давлением.

Для сравнения,абсорбционные чиллеры на основе бромида литияОни обладают рядом существенных преимуществ. Во-первых, они обеспечивают гибкое использование энергии. Отработанное тепло металлургических заводов, химических предприятий, электростанций и других объектов может быть рекуперировано и преобразовано в холодопроизводительность. Отработанная тепловая энергия, которая в противном случае была бы непосредственно сброшена, помогает предприятиям существенно сократить расходы на электроэнергию, что соответствует требованиям модернизации энергосистем в промышленности. Во-вторых, устройство имеет меньше движущихся частей, что приводит к снижению вибрации и шума при работе, что подходит для заводов и зданий со строгими требованиями к уровню шума. В качестве хладагента используется вода без фторуглеродов, что исключает выбросы парниковых газов. Оно отличается выдающимися экологическими характеристиками и не подпадает под ограничения различных правил контроля за хладагентами. Кроме того, доступны различные модели, рассчитанные на использование различных источников тепла, включая пар, горячую воду и прямое сжигание, что обеспечивает высокую гибкость при проектировании энергосхем.

Ни одна из технологий охлаждения не имеет абсолютных преимуществ или недостатков; пригодность зависит от сценариев применения. Электроприводные парокомпрессионные холодильные установки универсальны и являются традиционным выбором для проектов без использования отработанного тепла. Термически приводимые абсорбционные холодильные установки на основе бромида лития обеспечивают значительную экономию энергии для промышленных проектов с избыточными источниками тепла. Полное понимание принципиальных различий между двумя технологиями и выбор оборудования в соответствии с имеющимися энергетическими ресурсами позволяет создавать системы охлаждения, обеспечивающие сбалансированную экономичность и стабильность.